[发明专利]阵列感应式石油测井仪器外壳及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种仪器外壳及其制备方法，具体涉及阵列感应式石油测井仪器外壳及其制备方法。

背景技术

石油测井仪器是在石油勘探开发过程中在油井中利用感应信号对井下油气、油层情况进行检测，分析、综合判定的重要仪器设备。中国目前石油测井仪器的研发、制造整体水平与国际先进水平还有较大差距。阵列感应石油测井仪器是石油测井仪器的一个种类。耐高温绝缘外壳是阵列感应测井仪器的重要组成部分之一。由于中国目前在基础绝缘材料耐高温承压研究这一方面没有引起重视，加上用量不大，所以一直处于空白，阵列感应石油测井仪器耐高温绝缘外壳全部依赖进口。

耐高温绝缘外壳的一般常用规格为管状，内径74毫米、壁厚10毫米、长度4000毫米以内。耐高温绝缘外壳的使用工况条件为耐温175℃/140Mpa，200℃/170Mpa两种。这种工况条件随着油井的深度增加而成正比例变化，同时井下伴随有水、气体（CH4、H2S、CO2、）原油等。耐高温绝缘外壳在井下高温高压条件下，要求既要保持良好的机械强度（拉伸、弯曲、扭转、轴向热膨胀、径向热膨胀等）要求，又要具备优异的电绝缘特性。即在高温高压下绝缘电阻＞500MΩ，目前国内还没有厂家生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温，耐酸碱，成本低，工艺简单，绝缘性能好的阵列感应式石油测井仪器外壳。

本发明的另一目的是提供一种阵列感应式石油测井仪器外壳的制备方法

为了克服现有技术的不足，本发明的技术方案是这样解决的：一种阵列感应式石油测井仪器外壳，本发明的独特之处在于该外壳由树脂固化剂胶料和无碱玻璃纤维布组成。

所述树脂固化剂胶料按质量比由95份～110份环氧树脂，95份～110份双马来酰亚胺树脂，95份～110份固化剂甲基六氢苯酐或甲基六氢酚酐，加入环氧树脂总重量的7份～10份促进剂苄基二甲胺组成。

所述树脂固化剂胶料按质量比由97份～108份环氧树脂，97份～108份双马来酰亚胺树脂，97份～108份固化剂甲基六氢苯酐或甲基六氢酚酐，加入环氧树脂总重量的8份～9份促进剂苄基二甲胺组成。

所述树脂固化剂胶料按质量比由100份环氧树脂，100份双马来酰亚胺树脂，100份固化剂甲基六氢苯酐或甲基六氢酚酐，加入环氧树脂总重量的9份促进剂苄基二甲胺组成。

一种阵列感应式石油测井仪器外壳的制备方法，按下述步骤进行：

一、树脂固化剂胶料的制备：

（1）改性高温树脂的制备：首先按制作管材的数量和每只管材中大体胶料含量估算，每次按质量比可多富裕配料2份～3份，先称取95份～110份环氧树脂，倒入1号真空反应釜中加热至80℃～100℃，以降低环氧树脂粘度，再称取95份～110份双马来酰亚胺树脂，倒入加热的1号真空反应釜中加热搅拌，温度保持165℃，直至粉末状的双马来酰亚胺树脂完全融化，和环氧树脂成熔融状，然后开启真空装置抽真空，时间按反应釜计量表真空度显示为-0.1MPa后再抽真空2～3小时，再自然降温至105℃后，改性高温树脂制备完成，并保持105℃待用；

（2）、高温固化剂的制备：首先按制作管材的数量和每只管材中大体胶料含量估算，每次按质量比可多富裕配料2份～3份，按质量比先称取95份～110份甲基六氢苯酐或甲基六氢酚酐，倒入2号真空反应釜中加热至50℃，再加入环氧树脂总重量的7份～10份促进剂苄基二甲胺，然后开启真空反应釜搅拌，直至反应釜计量真空度显示为-0.1MPa后再抽真空2～3小时；

（3）、 按照改性高温环氧树脂和高温固化剂质量比100:54的比例，调节设定电子混料计量称，开启1、2号真空反应釜出料阀门，将改性高温树脂和固化剂就同时放入了3号真空加温混料罐。在温度80℃下充分搅拌，抽真空脱气，真空度-0.1MPa大约3小时以上。打开真空压力储料罐真空阀门抽真空1小时，真空度-0.1MPa，关闭真空阀门，打开储料罐与混料罐连接阀门，将高温树脂固化剂胶料放入真空压力储料罐中，至此高温树脂固化剂胶料制作完成。

二、高温绝缘外壳的制备工艺过程：

（1）、真空浸胶模坯料的制备，干法卷制内径74毫米的坯料，在外径74毫米、长度4米的芯模上用厚度为0.2毫米无腊无碱玻璃纤维布机械卷制到95毫米，卷紧不能松散，放入内径95毫米、长度4米带法兰的外模内，用螺栓拧紧，密封，真空浸胶模坯料制作完成；