[发明专利]一种钢塑带材及利用该带材制造螺旋排水管的方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢塑排水管道技术领域，具体地说是一种钢塑带材及利用该带材制造螺旋排水管的方法。

背景技术

聚乙烯塑钢缠绕管行业标准号CJ/T 270-2007由于其具有外螺旋筋的独特结构，使其管材具有同类塑料排水管材中较高的环刚度，如图1所示。但这种管材由于采用立筋结构，在生产过程中，立式钢带很容易出现倒筋的状况，从而导致管材的环刚度急剧下降，而且由于管材的口径一般都比较大，一般都存放在户外，堆放高度有严格的要求，管材堆放超过两层就会把下面的管材立筋压倒，而且在风吹日晒超过一个星期就会出现倒筋或者管材开裂的情况，而这一现象在工地上表现更为突出；在装运过程中难免会出现磕碰现象，那么管材的一端经常会受损，到工地后就要把管材端部受损的用专用工具截掉，重新处理管材封口问题，现场的闭水实验一次很难通过。再有就是该塑钢缠绕排水管的外部加筋顶部的塑料保护层非常薄，如果在施工搬运过程中遇到破坏塑料外层的情况，作为增强用的钢带很容易受到腐蚀破坏，从而失去强度，那么整个管材的强度也就急剧降低，甚至丧失；三是带材部分很薄弱，拉伸强度很低；由于立式结构，管材运输时不建议采用套装方式，由于这样很容易把管材立筋部分的塑料部分磨损，而且套管时也不能套管过多而导致重量过大造成立筋倒塌，从而造成运输成本过高；管材外壁为立式结构，不能用于非开挖工程，不能做为拖拉管使用；要采用电热熔连接方式时，只能在管材内壁进行焊接，需要用专用的支承工装，工装笨重，连接非常不方便而且很难保证密闭性能；制造聚乙烯塑钢缠绕管材所用带材中的聚乙烯部分以及管材搭接部分聚乙烯都非常薄弱，在吊装过程中很容易出现断管现象。

在专利201020172030.8中公布的一种双平壁管材，在同样的环钢度的条件，管材的重量比聚乙烯塑钢缠绕管的重量大大增加，且生产中要对钢带进行压制整形，在缠绕带材时要两台聚乙烯挤出机，且外层聚乙烯为热熔状态，这时钢带有一定的挠性，会经常出现钢带绷出情况，粘结不牢，而且工序多，工艺复杂，聚乙烯耗量大，管材成本增加很大，尤其是较小管径的管材。由于管材的热收缩不均匀，内外壁不平滑，管材焊接时不安全，易产生漏水及渗水现象。

在专利200820089887中公布的聚乙烯钢带增强中空缠绕结构壁管材，该壁管材具有中空孔及扁钢带的特征，但是并没有明确的提出这种壁管材具体是怎么实现制造的，在实际的生产中需要进一步的进行大量的试验和优化设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢塑带材及利用该带材制造螺旋排水管的方法，该钢塑带材是一种环刚度高、耐磨损、抗断裂、易于制造的基材，利用它制造的排水管的整个结构稳定，管材连接可靠，且适用于非开挖工程，同时发明利用该带材制造螺旋排水管的方法，提供一种螺旋排水管一体化的制造工艺。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钢塑带材，包括挤塑成型的带材本体，其特征在于，在所述带材本体内部设有在长度方向上延伸的若干空腔，且在所述带材本体的内部肋内镶嵌有钢带；这样既利用了塑料的防腐性能又利用了钢带的刚性，保证了埋地管材环刚度，同时由于具有中空结构，降低了塑料的用量，大幅度提高了管材的性价比。

所述带材本体的侧面结合处采用波浪状交错的凹凸结构，大大增加了两个侧面粘合时的接触面积，使管材粘接时更牢固，大大提高了管材的接缝强度，保证了较高的拉伸强度，可以广泛应用在非开挖工程当中，做拖拉管材使用。

通过缠绕的方法利用本带材可以生产螺旋排水管，且本方法生产的排水管管材可以用储带机进行收卷放仓库中进行储存，节省空间，并能提高效率；

一种利用钢塑带材制造螺旋排水管的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将碳钢冷轧钢带原材料依次经开卷、裁焊、展平、除锈、除油、加热后牵引至挤出机的复合挤出模具内，同时向复合挤出模具内通入熔融的聚烯烃塑料，经挤出机挤出后形成所述钢塑带材；由于钢塑带材生产采用的是连续复合挤出的生产方式，而使用的钢带则是采用一定长度的钢带卷绕成钢带盘的供应方式，所以在生产过程中钢带需要连接才能保证带材生产的连续和稳定；

步骤二，所述塑钢带材向后运行经定型和冷却后形成成型的连续塑钢带材，完成塑钢带材的制备；

步骤三，所述连续的塑钢带材被牵引至缠绕机，经缠绕形成连续的管材；缠绕同时在塑钢带材两侧对接面用热风进行预热处理，然后再用小型挤出机向对接面挤出熔融的塑料，对塑钢带材的两个对接面进行粘接，同时用一个可调压轮对外表面进行压实，进而形成整体管材；

步骤四，所述连续的管材再经冷却和切割形成螺旋排水管。