[发明专利]信号滤波模块的焊接工艺

说明书

技术领域

本发明是提供一种信号滤波模块的焊接工艺，尤指滤波组件可通过卡线治具、回流焊底座与线路板组装定位，并利用回流焊方式焊接成为一体，以有效节省制造上所耗费的工时与成本，且可确保制造质量与良率。

背景技术

现今计算机科技的快速发展，而桌面计算机或笔记本电脑已普遍的存在于社会上的各个角落，其计算机发展趋势亦朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，由于网络通讯技术也正在迅速蓬勃发展中，并将人们生活、学习、工作与休闲带入另一有别以往的崭新境界，让人们与网络之间的关系更为热切且密不可分。

再者，随着计算机或笔记本电脑发展趋势，使计算机内部的连接器亦随之大幅缩小，但连接器于计算机缩小化，即需考虑其电磁效应所产生的信号干扰问题，而一般会影响连接器的噪声干扰的原因大致上可分为二大部分，其一为来自连接器周围的电磁波干扰，其二为连接器内部所产生的干扰，且因一般RJ45连接器大多被使用于数字通信，便有厂商于网络连接器内部设置有滤波模块来解决上述的缺点，即可将网络连接器所接收的外部网络信号进行滤波的动作，并保留实际有用的信号，以便将网络信号传输至外部控制电路接口，再转换成为串行式资料传输信号后，便可在资料处理系统内进行信号处理。

然而，现有滤波模块为包括有线路板及滤波组件，当滤波组件与线路板焊接时，是先将滤波组件于磁导体上所绕设的导线头端的绝缘层在锡炉中去除，并使导线头端抵贴在线路板上对应的导电片后，再利用加热焊接枪按压于导线头端一定时间，即可通过焊锡将导线头端焊接于线路板的接点上形成电性连接，此种利用手工焊接方式不仅较为繁琐、质量控管不易，且焊接的过程中亦会产生有耗费工时、无法有效缩短加工时程以及人工成本高昂的问题，尤其是在模块化大量生产上，其整体所耗费的工时与成本更将大幅提高，则有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。

发明内容

发明人有鉴于现有滤波组件工艺上的问题与缺点，乃搜集相关资料经由多方评估及考虑，方以从事于此行业的多年研发经验通过不断的试作与修改，始设计出此种信号滤波模块的焊接工艺发明专利诞生。

本发明的主要目的乃在于滤波组件为置入于卡线治具上的容室内，并使磁性线圈上所绕设的导线头端分别通过容室二侧处的第一理线槽及定位部的第二理线槽后，再拉入卡槽中利用弹性塞体迫紧夹持定位，而后便可将卡线治具组装定位于回流焊底座上，使回流焊底座上置放有线路板的二凸台分别伸入卡线治具上对应的通孔内，并在线路板上的多个接点与滤波组件相对的导线需要焊接的部位涂布有焊料，再通过回流焊机使焊料熔化后焊固形成电性连接，此种滤波组件可通过卡线治具、回流焊底座与线路板进行组装，并利用回流焊方式焊接成为一体，不但可有效节省制造上所耗费的工时与成本，且可确保制造的质量与良率。

本发明的次要目的乃在于滤波组件的磁性线圈为置入于卡线治具上的容室内后，可利用插销横向穿入容室内壁面处相对的插孔内，并由插销抵持于滤波组件上呈一定位，以防止滤波组件产生偏移或晃动，其回流焊底座亦可在插销穿置方向上一体成型有多个阵列状的回流焊底座，并配合卡线治具组装定位有多组滤波组件与线路板，而适用于大量生产，整体制造成本更为低廉。

本发明的另一目的乃在于线路板上的多个接点与滤波组件相对的导线形成贴平，便可在线路板的接点上利用刷涂加工方式涂布有焊料，亦可利用涌浪式喷锡炉以喷涂加工方式将滤波组件的导线已去除绝缘层后的金属线形成有焊料，使整体焊接的效果更为良好。

本发明提供一种信号滤波模块的焊接工艺，包括有卡线治具、回流焊底座、滤波组件及线路板，并依照下列的步骤实施：

(a)将至少一个滤波组件所具的磁性线圈置入于卡线治具上的容室内，并使磁性线圈上所绕设的导线头端分别通过容室二侧处的第一理线槽及位于容室二外侧处的定位部的第二理线槽后，再拉入于卡槽中利用弹性塞体来迫紧于导线上形成夹持定位；

(b)将各线路板分别置入于回流焊底座对接面上的至少二个凸台上呈一定位；

(c)将卡线治具组装于回流焊底座的对接面上结合定位，且二凸台分别伸入于卡线治具上对应的通孔内，使线路板位于滤波组件的导线下方处，并在线路板上的多个接点与滤波组件相对的导线需要焊接的部位涂布有焊料；

(d)将组装后的卡线治具及回流焊底座通过回流焊机使焊料熔化后，便可将线路板的接点与滤波组件的导线焊接处焊固形成电性连接。

附图说明

为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，其中：

图1是为本发明的制造流程图。