[发明专利]一种LED球泡灯的全自动化生产工艺无效
申请号: | 201210017597.1 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN103216743A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 吴金水 | 申请(专利权)人: | 吴金水 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 连耀忠 |
地址: | 354200 福建省南*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 球泡灯 自动化 生产工艺 | ||
1.一种LED球泡灯的全自动化生产工艺,其特征在于:它包括如下步骤:
a.提供一上板机,将预先裁切好且长度为2-20寸的铝板送入该上板机的仓内,由该上板机自动上铝板,并通过一传送机构将每块铝板依次往下传送;
b.提供一液压成形机,传送机构将铝板送入该液压成形机内,由该液压成形机将铝板模压成LED球泡灯的铝杯,并使该铝杯具有一体成形的侧壁和底面,且底面的外侧端面具有用于固定球泡罩的卡槽;传送机构将每个铝杯依次往下传送;
c.提供一表面处理装置,传送机构将上述铝杯送入该表面处理装置,由该表面处理装置对铝杯进行表面处理;传送机构将经表面处理的每个铝杯依次往下传送;
d.提供一卡接注塑装置,传送机构将上述经表面处理的铝杯送入该卡接注塑装置,由该卡接注塑装置将预先备好的塑料米注塑于铝杯的开口处形成LED球泡灯的塑料件;该卡接注塑装置将预先备好的LED球泡灯的电源板和光源模组板分别送入塑料件内和铝杯的底面外侧,并使电源板的内侧端与光源模组板相卡接连接,该卡接注塑装置将预先备好的LED球泡灯的灯头送至塑料件处,并使其分别与电源板的外侧端及塑料件相卡接连接形成半成品LED球泡灯;传送机构将每个半成品LED球泡灯依次往下传送;
e.提供一自动老化车,传送机构将上述半成品LED球泡灯送入该自动老化车内,由该自动老化车对其进行老化处理;传送机构将经老化处理合格的每个半成品LED球泡灯依次往下传送;
f.提供一球泡罩装配机构,传送机构将上述经老化处理合格的半成品LED球泡灯送入该球泡罩装配机构完成球泡罩的装配,形成成品LED球泡灯。
2.根据权利要求1所述的LED球泡灯的全自动化生产工艺,其特征在于:还提供一自动包装装置,所述传送机构将所述步骤f中形成的成品LED球泡灯送入该自动包装装置中进行自动包装和落箱。
3.根据权利要求1或2所述的LED球泡灯的全自动化生产工艺,其特征在于:所述表面处理装置包括喷砂机和阳极氧化系统,所述步骤c中,传送机构先将铝杯送入喷砂机中进行表面清洁和抛光处理,再送入阳极氧化系统进行阳极氧化处理。
4.根据权利要求1或2所述的LED球泡灯的全自动化生产工艺,其特征在于:所述球泡罩装配机构为一自动胶泡车,所述步骤f中,传送机构将经老化处理合格的半成品LED球泡灯送入该自动胶泡车中,由该自动胶泡车将预先备好的球泡罩胶合于该半成品LED球泡灯的铝杯底面的卡槽上,并包覆LED球泡灯的光源模组板。
5.根据权利要求1或2所述的LED球泡灯的全自动化生产工艺,其特征在于:所述球泡罩装配机构为一自动卡接机,所述步骤f中,传送机构将经老化处理合格的半成品LED球泡灯送入该自动卡接机中,由该自动卡接机将预先备好的球泡罩卡接于该半成品LED球泡灯的铝杯的卡槽上,并包覆LED球泡灯的光源模组板。
6.根据权利要求1所述的LED球泡灯的全自动化生产工艺,其特征在于:所述传送机构包括传送带和传送带的动力驱动系统。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吴金水,未经吴金水许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210017597.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:蓄电池极板固化室湿度监控方法
- 下一篇:航天器光谱红移自主导航方法