[发明专利]铸造生产流水线

权利要求书

1.一种铸造生产流水线，其特征在于，包括：

用于实现对第一模具进行浇铸前加工和浇铸后加工的第一模具处理线；

用于实现对第二模具进行浇铸前加工和浇铸后加工的第二模具处理线；

用于实现对所述第一模具和所述第二模具进行浇铸生产的浇铸生产线；

用于分别将所述第一模具和所述第二模具由所述第一模具处理线和所述第二模具处理线转运至所述浇铸生产线的第一换位装置，所述浇铸生产线的输入端通过所述第一换位装置分别与所述第一模具处理线的输出端和所述第二模具处理线的输出端相连；

用于分别将所述第一模具和所述第二模具由所述浇铸生产线转运至所述第一模具处理线和所述第二模具处理线的第二换位装置，所述浇铸生产线的输出端通过所述第二换位装置分别与所述第一模具处理线的输入端和所述第二模具处理线的输入端相连。

2.根据权利要求1所述的铸造生产流水线，其特征在于，所述第一换位装置为第一转运车，其上设置有用于输送所述第一模具由第一模具处理线的输出端至所述浇铸生产线的输入端的第一上托架和用于输送所述第二模具由第二模具处理线的输出端至所述浇铸生产线的输入端的第二上托架。

3.根据权利要求2所述的铸造生产流水线，其特征在于，所述浇铸生产线的输入端设置有用于将所述第一模具和所述第二模具推送入所述浇铸生产线上的第一上推箱机。

4.根据权利要求2所述的铸造生产流水线，其特征在于，所述第一模具处理线的输出端至所述浇铸生产线的输入端的距离与所述第二模具处理线的输出端至所述浇铸生产线的输入端的距离相等，所述第一上托架至所述第二上托架的距离与所述第一模具处理线的输出端至所述浇铸生产线的输入端的距离相等。

5.根据权利要求1所述的铸造生产流水线，其特征在于，所述第二换位装置为第二转运车，其上设置有用于输送所述第一模具由所述浇铸生产线的输出端至所述第一模具处理线的输入端的第一下托架和用于输送所述第二模具由所述浇铸生产线的输出端至所述第二模具处理线的输入端的第二下托架。

6.根据权利要求5所述的铸造生产流水线，其特征在于，所述第一模具处理线的输入端设置有用于将所述第一模具由所述第一下托架推送入所述第一模具处理线的第一下推箱机。

7.根据权利要求5所述的铸造生产流水线，其特征在于，所述第二模具处理线的输入端设置有用于将所述第二模具由所述第二下托架推送入所述第二模具处理线的第二下推箱机。

8.根据权利要求5所述的铸造生产流水线，其特征在于，所述浇铸生产线的输出端至所述第一模具处理线的输入端的距离与所述浇铸生产线的输出端至所述第二模具处理线的输入端的距离相等，所述第一下托架至所述第二下托架的距离与所述浇铸生产线的输出端至所述第一模具处理线的输入端的距离相等。

9.根据权利要求1所述的铸造生产流水线，其特征在于，所述第一模具处理线上设置有第一上模线和第一下模线，所述第一上模线上依次设置有对所述第一模具进行加工的开箱跨线工位、清理工位、造型工位和合箱工位，所述第一下模线上依次设置有对所述第一模具进行加工的开箱工位、翻箱工位、取产品工位、清理工位、造型工位、翻箱工位和合箱工位；所述第二模具处理线上设置有第二上模线和第二下模线，所述第二上模线上依次设置有对所述第二模具进行加工的开箱跨线工位、清理工位、造型工位和合箱工位，所述第二下模线上依次设置有对所述第二模具进行加工的开箱工位、翻箱工位、取产品工位、清理工位、造型工位、翻箱工位和合箱工位；

所述第一上模线、所述第一下模线、所述第二上模线、所述第二下模线和所述浇铸生产线的工位中心线相互平行。

10.根据权利要求1所述的铸造生产流水线，其特征在于，所述第一模具处理线上设置有用于驱动所述第一模具处理线工作的第一驱动系统；所述第二模具处理线上设置有用于驱动所述第二模具处理线工作的第二驱动系统；所述浇铸生产线上设置有用于驱动所述浇铸生产线工作的第三驱动系统。