[发明专利]中空成型机三层机头及中层发泡的三层中空料坯制造方法

权利要求书

1.中空成型机三层机头，包括料缸，所述料缸内设有芯棒，所述芯棒下部通过芯棒接头和吊铁接头滑动连接有吊铁，所述料缸下端通过口模体固定连接有口模，所述吊铁与口模形成共挤出口，其特征在于：所述芯棒上由内向外依次套设有内层进料套、中层进料套和外层进料套，所述料缸内壁与所述外层进料套之间形成外层料道，所述中层进料套与所述内层进料套之间形成中层料道，所述内层进料套与芯棒之间形成内层料道，所述外层进料套的外壁上设有外层螺旋槽、内层进料套外壁上设有中层螺旋槽，芯棒上的外壁上分别内层螺旋槽；

所述料缸下方设有连接所述外层料道、中层料道和内层料道储料腔，所述储料腔下方连接所述共挤出口；所述储料腔内滑动安装有环形的料缸活塞，所述料缸活塞一端连接有拉杆且位于所述中层进料套与外层进料套之间；

所述料缸上分别设有外层进料口、内层进料口和内层进料口，所述外层料道连接外层进料口，所述中层料道连接中层进料口，所述内层料道连接内层进料口。

2.如权利要求1所述的中空成型机三层机头，其特征在于：所述外层螺旋槽的顶部至少有一圈突起与料缸贴靠在一起，所述外层螺旋槽连通所述外层进料口，所述外层螺旋槽的深度逐渐变浅，所述外层螺旋槽的突起距料缸内壁的距离由上至下逐渐增大，所述外层料道的宽度由上至下逐渐增大，所述外层进料套上位于所述外层料道的出料口处设有外层阻料环。

3.如权利要求2所述的中空成型机三层机头，其特征在于：所述外层进料口共分为四个分进料口连接外层螺旋槽。

4.如权利要求1、2或3所述的中空成型机三层机头，其特征在于：所述内层进料套位于中层螺旋槽的下方设有中层阻料环。

5.如权利要求1所述的中空成型机三层机头，其特征在于：所述芯棒位内层螺旋槽的下方设有内层阻料环。

6.一种利用权利要求1所述的中空成型机三层机头制造中层发泡的三层中空料坯的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)向所述中空成型机三层机头的内层进料口加入内层原料，向中层进料口加入中层发泡原料，向外层进料口加入外层原料；

(2)内层原料进入内层料道，经内层螺旋槽旋转分配均匀，进入储料腔；中层发泡原料进入中层料道，经中层螺旋槽旋转分配均匀，进入储料腔，外层原料经外层螺旋槽分配均与，进入储料腔，内层原料、中层发泡原料和外层原料共同逐渐填充储料腔，使位于储料腔内活塞上升，并且在储料腔内分为三层，内层原料位于内层，中层发泡原料位于中层，外层原料位于外层；

(3)活塞上升到一定高度时，通过驱动机构推压拉杆，从而使活塞下移，将位于储料腔内的内层原料、中层发泡原料和外层原料由共挤出口一起挤出，中发发泡原料内的发泡剂释放压力发泡，形成中层发泡的三层中空料坯。

7.如权利要求6所述的制造中层发泡的三层中空料坯的方法，其特征在于：所述中层发泡原料内含有AC发泡剂。