[发明专利]双层金属复合焊管水压扩径工艺

权利要求书

1.一种双层金属复合焊管水压扩径工艺，外层焊管扩径，外层焊管整圆，外层焊管校直，清除外层焊管的内焊缝，内层焊管扩径，内层焊管整圆，内层焊管校直，清除内层焊管的外焊缝，其特征是将内层焊管套入外层焊管中，送入水压扩径机进行扩径，卸去压力后，外层焊管发生回弹，将内层焊管牢牢扣紧，形成双金属复合焊管。

2.根据权利要求1所述的双层金属复合焊管水压扩径工艺，其特征是首先分别单独对内层焊管和外层焊管进行加工，外层焊管扩径，外层焊管整圆，外层焊管校直，清除外层焊管的内焊缝，内层焊管扩径，内层焊管整圆，内层焊管校直，清除内层焊管的外焊缝，对内层焊管、外层焊管进行超声波探伤和X射线检验，对内层焊管、外层焊管的结合表面进行处理，经检验合格和表面处理后，对内层焊管、外层焊管施行装套操作，将内层焊管套入外层焊管中，将内层焊管、外层焊管的两端150mm范围内清除内、外焊缝余高，用高压水冲洗钢管内部，由输送辊送入水压扩径机进行扩径，对水压扩径后的双层金属复合焊管进行双层检验，进行修端，再进行超声波探伤和X射线检验，管端磁粉检验，外观检验，备货。

3.一种双层金属复合焊管水压扩径装置，其特征是包括由O型模具、锁模块、水压缸、密封圈、水压缸、夹紧缸推压杆、密封座以及密封头组成，O型模具是由两个半圆通过轴连接，锁模块连接水压缸，锁模块是U型槽，水压缸上设置夹紧缸推压杆，夹紧缸推压杆前端设置密封座，密封座设置密封圈，密封座设置在密封头上。