[发明专利]压缩空气式滴丸除油干燥机在审
| 申请号: | 201210012647.7 | 申请日: | 2012-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN102579264A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
| 发明(设计)人: | 王磊 | 申请(专利权)人: | 王磊 |
| 主分类号: | A61J3/06 | 分类号: | A61J3/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300241 天津市河北*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压缩空气 式滴丸 干燥机 | ||
1.一种压缩空气式滴丸除油干燥机,包括不锈钢柜体、压缩空气供给系统和滴丸脱油收集系统,其特征在于:不锈钢柜体分为上下两层,左右两边侧壁有夹层(2),夹层(2)内安装控制与供电系统(21)和照明系统(22),压缩空气供给系统安装在柜体下层,滴丸脱油收集系统安装在柜体上层,滴丸脱油收集系统包括圆柱形集油桶(9),所述的圆柱形集油桶(9)上设有滴丸导入口、压缩空气入口、滴丸导出口,滴丸导出口外连接一滴丸收集箱(14),所述的圆柱形集油桶(9)内置首尾相连的真空发生器(97)和导油管(95),导油管(95)上设有导油口(951),每个真空发生器(97)的压缩空气进口与压缩空气供给系统的输气末端相连,压缩空气供给系统的输气末端安装有电控调压阀(94)和压力传感器(99),利用压缩空气的吹扫力及标准温湿度自动完成滴丸的吸入及脱油干燥,所述的圆柱形集油桶(9)顶端和侧壁装有清洗系统,底部装有网篦(96)。
2.根据权利要求1所述的压缩空气式滴丸除油干燥机,其特征在于:所述的不锈钢柜体外有一个柜体封闭门(4)和PLC显示调控屏(3),柜体顶部设有一个排气孔(1),排气孔(1)上装有过滤网,排气同时防止废油溅出,柜体封闭门有监视窗口(5),可清晰看到里面滴丸脱油收集系统工作状况,PLC显示调控屏(3)连接PLC控制终端,PLC显示调控屏(3)采用LED液晶屏,PLC显示调控屏(3)上包括各真空发生器内压力显示、供气总压、柜内总压、报警灯、进气温度调节按钮、进气湿度调节按钮、纯水泵清洗按钮、超声波发生器按钮、消毒按钮、高压防堵按钮、排污电磁阀按钮,通过PLC显示调控屏(3)可清晰的了解系统工作状况以及对整个系统工作进行调控。
3.根据权利要求1所述的压缩空气式滴丸除油干燥机,其特征在于:所述的压缩空气供给系统中医用无油静音空压泵(10)、高效空气过滤器(11)和空气加热除湿器(12)、温湿度传感器(23)通过输气管路依次相连,输气总管路上方管路内安装防倒吸装置(6)。
4.根据权利要求1所述的压缩空气式滴丸除油干燥机,其特征在于:所述的滴丸导入口外接滴丸导入管,滴丸导入管上装有电磁阀开关(8)和防堵传感器(7),在工作人员发现系统内出现堵塞状况时,关上电磁阀开关(8),防堵传感器(7)将脉冲信号传给PLC控制终端,PLC显示调控屏(3)上的报警灯闪烁,同时按高压防堵按钮,此时医用无油静音空压泵(10)输出高压空气,将堵塞的地方冲开。
5.根据权利要求1所述的压缩空气式滴丸除油干燥机,其特征在于:所述的真空发生器(97)和导油管(95)成螺旋方式连接,既节约空间又可增加滴丸与导油管的接触时间,从而提高脱油效果,真空发生器的进料口(971)和出料口(973)为螺丝结构,可里外移动,导油管(95)上设有导油孔(951),导油口直径小于标准滴丸直径。
6.根据权利要求1所述的压缩空气式滴丸除油干燥机,其特征在于:所述的清洗系统包括医用级纯化水供水泵(15)、超声波发生器(98)、清洗阀(91)、清洗球(92),医用级纯化水供水泵(15)安装在圆柱形集油桶(9)侧壁上部,超声波发生器(98)安装在圆柱形集油桶(9)1/2高度的侧壁上,清洗阀(91)安装在圆柱形集油桶(9)顶部,清洗阀(91)下面安装清洗球(92),圆柱形集油桶设有一个压缩空气进入口,在清洗结束后利用压缩空气干燥圆柱形集油桶(9)、真空发生器(97)和导油管(95)。
7.根据权利要求1所述的压缩空气式滴丸除油干燥机,其特征在于:所述的真空发生器(97)和导油管(95)均采用符合GMP、FDA标准要求的高分子医用塑料。
8.根据权利要求1所述的压缩空气式滴丸除油干燥机,其特征在于:所述的网篦(96)用来收集游离丸和其他不合格的滴丸,在清洗系统运行时,可将网篦(96)取下,插入封闭盖,圆柱形集油桶内形成密封空间。
9.根据权利要求1所述的压缩空气式滴丸除油干燥机,其特征在于:所述的照明系统(22)是在不锈钢柜体夹层内设置灯槽,灯槽内安装LED照明灯管,以便于更清晰的观察滴丸脱油收集系统运行状况。
10.根据权利要求3所述的压缩空气式滴丸除油干燥机,其特征在于:所述的防倒吸装置(6)为一玻管通道(61),通道中有一防倒吸腔,腔中有一个磨口空心浮子(62),该磨口空心浮子(62)上部的磨口与防倒吸腔上腔口内壁的相应磨口面配合,防倒吸装置底部设有磨口空心浮子的支托(63)。
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