[发明专利]气缸套和用于制造气缸套的方法有效
| 申请号： | 201210011852.1 | 申请日： | 2006-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN102518524A | 公开（公告）日： | 2012-06-27 |
| 发明（设计）人： | 高见俊裕;堀弘平;塚原猛;宫本典孝;平野雅挥;太田行纪;山田里志;柴田幸兵;山下信行;三原敏宏;斋藤仪一郎;堀米正巳;佐藤乔 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | F02F1/00 | 分类号： | F02F1/00;B22D19/00;C23C4/12 |
| 代理公司： | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人： | 厉锦;马江立 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 气缸套 用于 制造 方法 | ||
1.一种用在气缸体中的用于镶铸的气缸套，其特征在于，所述气缸套包括外周向表面，在所述外周向表面上形成有膜，所述膜的导热性低于所述气缸体和所述气缸套中至少一者的导热性，
其中，所述气缸体具有多个气缸孔，所述气缸套位于每个所述气缸孔中，并且其中膜形成在所述外周向表面的除面对相邻气缸孔的部段之外的部段上。
2.根据权利要求1所述的气缸套，其特征在于，所述膜由陶瓷材料的喷涂层形成。
3.根据权利要求1所述的气缸套，其特征在于，所述膜在所述气缸套的轴向方向上从所述气缸套的中部延伸至所述气缸套的下端。
4.根据权利要求1所述的气缸套，其特征在于，所述膜在所述气缸套的轴向方向上从所述气缸套的上端延伸至所述气缸套的下端。
5.根据权利要求3所述的气缸套，其特征在于，所述膜的厚度沿所述气缸套的所述轴向方向随着靠近所述气缸套的所述下端而增大。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的气缸套，其特征在于，所述外周向表面具有多个突起部，每个所述突起部具有收缩的形状。
7.根据权利要求6所述的气缸套，其特征在于，所述突起部的数量为在每平方厘米的所述气缸套的所述外周向表面上有五至六十个。
8.根据权利要求6所述的气缸套，其特征在于，每个所述突起部的高度为0.5至1.0mm。
9.根据权利要求6所述的气缸套，其特征在于，在所述气缸套的所述外周向表面的由三维激光测量装置获得的等高线图中，由代表0.4mm的高度的等高线所包围的各个区域的总面积与整个所述等高线图的面积之比等于或大于10％。
10.根据权利要求6所述的气缸套，其特征在于，在所述气缸套的所述外周向表面的由三维激光测量装置获得的等高线图中，由代表0.2mm的高度的等高线所包围的各个区域的总面积与整个所述等高线图的面积之比等于或小于55％。
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