[发明专利]基于POS工艺的手机维修方法无效
申请号: | 201210008992.3 | 申请日: | 2012-01-12 |
公开(公告)号: | CN102548245A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 闫正涛;吴名均;宋军师 | 申请(专利权)人: | 广东步步高电子工业有限公司 |
主分类号: | H05K3/34 | 分类号: | H05K3/34 |
代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所 44255 | 代理人: | 田子荣 |
地址: | 523850 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 pos 工艺 手机 维修 方法 | ||
1.基于POS工艺的手机维修方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)拆除需要更换的IC器件;
(2)清除填充胶并将BGA焊点上的锡渣清理干净;
(3)检查焊点及线路有没有损伤的现象;
(4)拆卸检查完成后进行X-RAY检查,重点对剩余的IC器件的焊接状况进行观察;
(5)安排PCB板进行90℃/33H的烘烤,防止因MSD引起PCB板分层;
(6)在贴片前进行AOI、目检,针对在拆卸IC时造成的旁边元件出现不良现象;
(7)放入机器贴片前由丝印工再次检查,并对IC焊点进行清洁擦拭;
(8)机器参数设置并调试实际BGA焊点蘸取锡膏量,然后开始贴片;
(9)炉前进行手贴屏蔽支架,或者直接采用机器贴装;
(10)回流炉温设置检查OK,PCBA直接过炉;
(11)炉后QC AOI测试、显微镜检查;
(12)打底部填充胶。
2.基于POS工艺的手机维修方法,其特征在于,执行上述步骤(1)时,包括如下过程:
a、PCBA放入到模板内并扣好,底部同时开启热风装置,温度设置为100℃±20℃;
b、拆元器件,热风筒温度设置:IC 320℃±10℃,清填充胶180℃±10℃。
3.基于POS工艺的手机维修方法,其特征在于,执行上述步骤(3)时,包括如下过程:
c、有没有焊点掉,焊点锡球是否和PCB板平行,如锡球有浮高的现象在贴装时就会出现IC器件贴装不到位的现象;
d、支架焊盘上的焊点是否也有锡点拉尖的现象,拉尖的锡点会造成在手贴支架时支架贴装不到位。
4.基于POS工艺的手机维修方法,其特征在于,执行上述步骤(5)时,在贴片前需安排PCB板进行90℃/33H的烘烤,防止PCB板暴露时间长导致受潮从而在回流时由于PCB板夹层内水分在高温状态下沸腾引起的PCB板分层。
5.基于POS工艺的手机维修方法,其特征在于,执行上述步骤(8)时,在转写皿中加入适量的POP锡膏并进行刮板连续运动,使锡膏均匀的覆盖在转写皿中,再用薄厚测量工具测试锡膏实际厚度,锡膏实际厚度在0.16-0.2MM之间,实际以IC锡球的蘸取高度达到50%以上为判断标准。
6.基于POS工艺的手机维修方法,其特征在于,执行上述步骤(9)时,手贴支架时支架本体也要是垂直于支架顶盖开口的位置,再慢慢向下落直到支架完全贴到PCB板焊盘为止,并适当用力在支架的四个角位置用镊子轻轻的下压,使支架完全贴装到PCB板焊点,在贴装支架时如果支架倾斜,必须及时将支架提取起来,再次重新贴装,在支架蘸取锡膏时选用0.5MM的锡膏刮印平台,适当增加支架底部锡膏量,减少因支架底部锡膏量少而引起的回流后支架假焊的比率。
7.基于POS工艺的手机维修方法,其特征在于,执行上述步骤(10)时,回流炉温设置为:150℃-190℃持续60S-80S,220℃以上持续30S-50S,带家具时峰值温度230℃-240℃。
基于POS工艺的手机维修方法,其特征在于,执行上述步骤(12)时,需要在打胶前先进行60℃烘烤5分钟再打胶,打胶完成后再放置10分钟再回流固化,使填充胶能更好的流动到IC器件底部。
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