[发明专利]薄型柔性电缆照明组件及其制备方法无效
申请号: | 201210001834.5 | 申请日: | 2008-12-19 |
公开(公告)号: | CN102588774A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 厄尔·J·海斯;延斯·J·皮特 | 申请(专利权)人: | 3M创新有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V23/06;F21V29/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 陈源;张天舒 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柔性 电缆 照明 组件 及其 制备 方法 | ||
1.一种制备电缆照明组件的方法,所述方法包括:
提供柔性电缆,所述柔性电缆具有电导体,所述电导体通过电绝缘来绝缘;
提供发光二极管,所述发光二极管具有发光晶粒,所述发光晶粒安装在散热块上并且电连接到阳极引线和阴极引线;
移除电绝缘的一部分,以暴露所述柔性电缆的所述电导体表面上的至少一个表面安装区域;和
将所述发光二极管的所述散热块焊接到所述导体的焊接有所述阳极引线或所述阴极引线的安装区域。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括:
将两段所述电导体电隔离,以便形成彼此电隔离的至少两个电隔离表面安装区域;
通过在所述发光二极管的所述阳极引线和所述电隔离表面安装区域中的一个之间形成焊点,并且在所述发光二极管的所述阴极引线和另一电隔离表面安装区域之间形成另一个焊点,将所述发光二极管表面安装到所述电导体上;
将聚合物模塑材料注塑成型,以便封装所述发光二极管和在其上表面安装有所述发光二极管的所述柔性电缆段,
其中所述聚合物模塑材料在足够低的注塑压力下注塑成型,以避免损坏任一焊点,并且使所述发光二极管的所述发光晶粒的至少一部分保持充分暴露以发出照明光。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述焊接采用焊膏进行。
4.根据权利要求2所述的方法,其中所述封装的柔性电缆段为充分刚性的且不可挠曲的,以防止所述柔性电缆过度弯曲而损坏将所述发光二极管连接到所述电导体的所述焊点。
5.根据权利要求2所述的方法,其中所述封装的柔性电缆段包括凸起保护脊,所述凸起保护脊在所述发光二极管的所述发光晶粒的所述暴露部分周围形成,并且所述凸起保护脊具有至少与所述发光二极管的所述最上表面齐平的上边缘。
6.根据权利要求2所述的方法,其中所述注塑成型在小于6895kPa的注塑压力下进行。
7.根据权利要求2所述的方法,其中所述注塑成型在小于约4137kPa的注塑压力下进行。
8.根据权利要求2所述的方法,其中所述注塑成型在从约827.4kPa上至且包括约2758kPa的范围内的注塑压力下进行。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,还包括:
提供多个发光二极管;
移除电绝缘的一部分,以暴露所述柔性电缆的所述电导体表面上的至少一个表面安装区域,以用于每个发光二极管;
将两段所述电导体电隔离,以便形成彼此电隔离的至少两个电隔离表面安装区域,以用于每个发光二极管;
通过在每个所述发光二极管的所述阳极引线和一个所述电隔离表面安装区域之间形成焊点,并且在每个所述发光二极管的所述阴极引线和另一电隔离表面安装区域之间形成另一个焊点,将每个所述发光二极管表面安装到所述电导体上;以及
将聚合物模塑材料注塑成型,以便单独封装每个所述发光二极管和在其上表面安装有每个所述发光二极管的所述柔性电缆段,
其中所述聚合物模塑材料在足够低的注塑压力下注塑成型,以避免损坏任一焊点,并且使每个所述发光二极管的所述发光晶粒的至少一部分保持充分暴露以发出照明光。
10.一种根据权利要求1至权利要求9中任一项所述的方法制备的电缆照明组件。
11.一种电缆照明组件,包括:
柔性电缆,所述柔性电缆具有电导体,所述电导体通过电绝缘来绝缘,其中所述电绝缘具有移除的部分,所述移除的部分暴露所述电导体表面上的至少一个表面安装区域;和
发光二极管,所述发光二极管具有发光晶粒,所述发光晶粒安装在散热块上并且电连接到阳极引线和阴极引线,所述发光二极管以使所述发光二极管的散热块焊接至所述电导体的焊接有所述阳极引线或所述阴极引线的安装区域上的方式安装到所述电导体上。
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