[发明专利]一种含Mg的TMCP型E460超高强船体结构用钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种含Mg的E460超高强船体结构用钢板，其特征是，化学成分质量百分比为：C：0.05-0.08％；Si：0.1-0.35％；Mn：1.6-1.9％；P：＜0.01，S：＜0.003％，Nb：0.02-0.05％；Ti：0.008-0.013％；Als：0.01-0.03％；Mg：0.008-0.015％，Ni：0.2-0.6％，Mo：0.1-0.3％，余量为Fe和微量杂质。

2.如权利要求1所述的含Mg的E460超高强船体结构用钢板，其特征是，钢中气体元素的含量上限控制在，O＜0.0012％，N＜0.0045％，H＜0.00015％。

3.如权利要求1或2所述的含Mg的E460超高强船体结构用钢板，其化学成分质量百分比为：

C：0.05-0.06％；Si：0.25-0.35％；Mn：1.6-1.7％；P：＜0.01％，S：＜0.003％，Nb：0.025-0.035％；Ti：0.010-0.015％；Als：0.02-0.03％；Mg：0.010-0.015％，Ni：0.25-0.35％，Mo：0.15-0.25％，余量为Fe和微量杂质。

4.如权利要求3所述的含Mg的E460超高强船体结构用钢板，其特征是，钢中气体元素的含量上限控制在，O＜0.006％，N＜0.0045％，H＜0.00015％为宜。

5.如权利要求1所述的含Mg的TMCP型E460超高强船体结构用钢板的生产方法，其特征在于，采用连铸板坯TMCP进行生产，工艺步骤为：

(1)将满足化学成分要求的钢水浇铸成200-300mm厚板坯；轧前进行装炉加热，加热段和均热段温度为1210-1260℃，加热速度8-10min/cm，加热时间200-400min；

(2)粗轧工序中，开轧温度为1100-1150℃，粗轧终轧温度980-1050℃；

(3)中间坯待温厚度为成品厚度的2-4倍；

(4)精轧开轧温度860-880℃，精轧终轧温度810-830℃；

(5)精轧后快速进入MULPIC冷却装置进行控冷，冷速8-15℃/s；

(6)返红温度：450-600℃。