[发明专利]热板材制造设备及热板材制造方法

权利要求书

1.一种热板材制造设备，其特征在于，具备：

轧机前炉，其配置在轧制设备的输入侧的该轧制设备的生产线延长线上，且具有相当于至少一根卷材量的板坯长度以上的长度；

搬运炉，其配置在所述轧机前炉的输入侧，并能够将板坯向轧机前炉搬运；

多个板坯生产线，其配置在所述搬运炉的输入侧；

接合机，其配置在所述轧机前炉的输出侧；

连续铸造机输出侧炉，其配置在所述板坯生产线的至少一个生产线的所述搬运炉的输入侧，且具有相当于多个卷材量的板坯长度以上的长度；

连续铸造机，其配置在所述连续铸造机输出侧炉的输入侧。

2.如权利要求1所述的热板材制造设备，其特征在于，

所述板坯生产线的至少一个生产线在所述搬运炉的输入侧配置有轧制机并且在该轧制机的输入侧配置有加热炉。

3.如权利要求1所述的热板材制造设备，其特征在于，

设置有至少两个如下的生产线，该生产线在所述搬运炉的输入侧配置有具有相当于多个卷材量的板坯长度以上的长度的连续铸造机输出侧炉，并且在该连续铸造机输出侧炉的输入侧配置有连续铸造机。

4.如权利要求3所述的热板材制造设备，其特征在于，

所述一个连续铸造机和其输出侧的连续铸造机输出侧炉配置在轧制设备的生产线延长线上。

5.如权利要求1所述的热板材制造设备，其特征在于，

所述轧制设备由多个轧制机座构成，所述接合机配置在所述多个轧制机座的最初的轧制机座和所述轧机前炉之间。

6.如权利要求1所述的热板材制造设备，其特征在于，

所述轧制设备具备粗轧机和精轧机，所述接合机配置在粗轧机和精轧机之间。

7.如权利要求1所述的热板材制造设备，其特征在于，

在所述接合机的输出侧设置有剪切部。

8.如权利要求1所述的热板材制造设备，其特征在于，

在所述轧机前炉的输出侧配置有接合机，在该接合机的输出侧配置有粗轧机，在该粗轧机的输出侧配置有精轧机，并且在粗轧机和精轧机之间设置有剪切部。

9.如权利要求5所述的热板材制造设备，其特征在于，

所述多个轧制机座的最初的轧制机座和所述轧机前炉之间的距离为30m以下。

10.一种热板材制造方法，其特征在于，

经由搬运炉而将板坯向轧机前炉搬运，在轧机前炉输出侧通过接合机将向该轧机前炉搬运来的板坯接合而能够连续地轧制多个板坯，所述板坯由多个板坯生产线中的具备连续铸造机和连续铸造机输出侧炉的至少一个生产线所生产，所述连续铸造机输出侧炉具有相当于多个卷材量的板坯长度以上的长度。

11.如权利要求10所述的热板材制造方法，其特征在于，

在所述搬运炉的输入侧配置有轧制机并且在该轧制机的输入侧配置有加热炉的至少一个板坯生产线中，从所述加热炉抽出比其他的板坯生产线的板坯厚的板坯，并经由所述搬运炉将通过所述轧制机至少轧制了1次的板坯向轧机前炉供给。

12.如权利要求10所述的热板材制造方法，其特征在于，

在所述搬运炉的输入侧配置有具有相当于多个卷材量的板坯长度以上的长度的连续铸造机输出侧炉并且在该连续铸造机输出侧炉的输入侧配置有连续铸造机的至少两个生产线中，从所述多个连续铸造机经由所述连续铸造机输出侧炉及搬运炉向轧机前炉供给板坯。

13.如权利要求12所述的热板材制造方法，其特征在于，

在所述轧制设备的生产线延长线上配置有一个连续铸造机和其输出侧的连续铸造机输出侧炉的板坯生产线中，通过该板坯生产线的连续铸造机来生产相当于多根卷材量的板坯长度的长板坯，而将其他的至少一个板坯生产线的通过连续铸造机和其输出侧的连续铸造机输出侧炉的板坯设为相当于至少一根卷材量的板坯长度的短板坯，能够进行将所述长板坯直接输送进行轧制的情况、将所述短板坯彼此或者将短板坯和长板坯在轧机前炉输出侧接合并轧制的情况这两者。

14.如权利要求13所述的热板材制造方法，其特征在于，

将所述短板坯和长板坯在轧机前炉输出侧接合并轧制时，在将长板坯和连接了多根的状态的短板坯进行了连接的状态下进行轧制。

15.如权利要求10所述的热板材制造方法，其特征在于，

在所述接合机和该接合机输出侧的轧制机座之间配置剪切部，在发生接合不良时，在接合不良部和所述轧制机座之间截断轧制材。