[发明专利]材料加热方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种材料加热方法，更特别地，涉及一种能够改善材料的表面质量的材料加热方法。 

背景技术

在为用于车辆外部板并且用于国内产品的板情况下，表面质量作为重要的控制因素，并且氧化皮缺陷被认为是热轧钢板的严重问题。近来，用于处理各种电子产品的汽车制造商和公司对热轧钢板的表面质量具有精细的要求。 

为了改善表面质量，安装氧化皮清除机以在热轧过程中移除热轧钢板上的氧化皮。然而，存在不会被氧化皮清除机移除的氧化皮的缺陷。 

上述构造是用于帮助理解本发明的的相关技术，而并不表示在本发明所属的技术领域中广泛公知的相关技术。 

发明内容

本发明的实施例致力于一种能够改善材料的表面质量的材料加热方法。 

本发明的实施例致力于一种能够移除红色氧化皮的材料加热方法。 

本发明的实施例致力于一种能够改善包含有0.15wt%至1.2wt%的碳和0.10wt%或以上的硅的材料的表面质量的材料加热方法。 

在实施例中，材料加热方法包括：将含硅的碳钢材料装入加热炉的步骤；预热材料的步骤；升高材料的温度的第一加热步骤；降低材料的温度从而降低材料的表面和内部之间的温差的第二加热步骤；升高材料的温度的第三加热步骤；以及降低材料的表面和内部之间的温 差的均热处理步骤。加热炉中的材料的温度被保持在铁橄榄石的熔点或以下。 

材料可包含0.15wt%至1.2wt%的碳和0.1wt%或以上的硅。 

用于执行第一加热步骤的加热炉的第一加热区域的温度T₁、用于执行第二加热步骤的加热炉的第二加热区域的温度T₂、用于执行第三加热步骤的加热炉的第三加热区域的温度T₃、以及用于执行均热处理步骤的加热炉的均热处理区域的温度T₄可被设置成满足T₂<T₄<T₃<T₁的关系。 

温度T₁可在从1,190℃至1,210℃的范围内。 

温度T₂可在从1,130℃至1,160℃的范围内。 

温度T₃可在从1,170℃至1,190℃的范围内。 

温度T₄可在从1,160℃至1,180℃的范围内。 

温度T₁可被设置成1,200℃，温度T₂可被设置成1,150℃，温度T₃可被设置成1,180℃，以及温度T₄可被设置成1,170℃。 

材料的停留时间可在从160分钟到230分钟的范围内。 

第一加热步骤后的材料的表面和内部之间的温差ΔT₁、第二加热步骤后的材料的表面和内部之间的温差ΔT₂、第三加热步骤后的材料的表面和内部之间的温差ΔT₃、均热处理步骤后的材料的表面和内部之间的温差ΔT₄可满足ΔT₄<ΔT₂且ΔT₃<ΔT₁的关系。 

根据本发明的实施例，所述材料加热方法可通过控制加热过程而显著改善材料的表面质量。具体而言，该材料加热方法可移除包含有0.15wt%至1.2wt%的碳和0.1wt%或以上的硅的材料的红色氧化皮。 

附图说明

通过结合所附附图的以下详细描述，将更清楚地理解本发明的上述及其它方面、特征和优点，在这些附图中： 

图1是示出根据本发明的实施例的材料的温度曲线和加热炉的温度的图表； 

图2是根据本发明的实施例的加热炉的截面图； 

图3是根据本发明的实施例的轧钢装置的立体图；以及 

图4是根据本发明的实施例的材料的界面结构的截面图。 

具体实施方式

以下将参照附图详细描述本发明的实施例。应当注意，附图不是按照精确比例绘制，并且为了描述方便和清楚起见可能夸大线的厚度或元件的尺寸。此外，本文所使用的术语通过考虑本发明的功能来定义并且可能根据用户或操作者的习惯或意向而改变。因此，术语的定义应当根据本文陈述的所有披露而作出。