[发明专利]OA辊的制造方法及OA辊有效
| 申请号: | 201180060297.5 | 申请日: | 2011-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN103261974A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
| 发明(设计)人: | 益山亨 | 申请(专利权)人: | 株式会社普利司通 |
| 主分类号: | G03G15/08 | 分类号: | G03G15/08;F16C13/00;G03G15/00;G03G15/02;G03G15/16;G03G15/20 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | oa 制造 方法 | ||
1.一种OA辊的制造方法,其包括:
准备辊材的步骤,所述辊材包括轴和形成在所述轴的外周且由树脂发泡体构成的圆柱状的弹性层,所述辊材的弹性层的外径大于所述OA辊的弹性层的最终外径;
将所述辊材插入到圆筒状成型体中的步骤,所述圆筒状成型体的内径小于所述辊材的弹性层的外径,在压缩所述辊材的弹性层的同时实施将所述辊材插入到所述圆筒状成型体中的步骤;
在与插入方向相反的方向上移动所述轴的步骤,使得所述圆筒状成型体中的所述辊材的弹性层中产生的在所述轴的轴线方向上的变形被去除;
所述辊材与所述圆筒状成型体一起加热的步骤;以及
通过从所述圆筒状成型体中取出加热后的所述辊材而得到包括具有最终外径的弹性层的辊的步骤。
2.根据权利要求1所述的OA辊的制造方法,其特征在于,在与插入方向相反的方向上移动所述轴的步骤中,所述辊材的轴移动如下的移动量:该移动量由所述圆筒状成型体中的所述辊材的弹性层中产生的在所述轴的轴线方向上的变形量限定。
3.根据权利要求1或2所述的OA辊的制造方法,其特征在于,所述树脂发泡体是聚氨酯发泡体。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的OA辊的制造方法,其特征在于,在加热步骤中,所述辊材的轴的至少一端由保持构件保持。
5.一种OA辊,其由根据权利要求1至4中的任一项所述的制造方法制造,所述OA辊包括:
轴和在所述轴的外周形成的由树脂发泡体构成的圆柱状的弹性层,其中在所述弹性层的表面附近的所述树脂发泡体的发泡孔在所述辊的径向上被压缩变形,并且所述发泡孔具有在所述轴的轴线方向上的变形被去除的形状。
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