[发明专利]用于制造摩擦体的方法有效
申请号: | 201180059392.3 | 申请日: | 2011-11-17 |
公开(公告)号: | CN103299100A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | S·施泰因梅茨;C·弗兰克;M·黑塞 | 申请(专利权)人: | 舍弗勒技术股份两合公司 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 侯鸣慧 |
地址: | 德国黑措*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 摩擦 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种具有根据权利要求1前序部分特征的方法以及一种具有根据权利要求13前序部分特征的摩擦体。
本发明的使用领域和应用目的处在摩擦衬材料和摩擦片的领域中,所述摩擦衬材料和摩擦片用于根据干运行环境或湿运行环境方案而不同的使用领域,优选作为在双离合器、变矩器、同步装置、差速器和自动变速器领域中的湿运行衬片。
背景技术
EP 0 557 657 A1公开了一粉末形粘接材料到金属承载件上的施布。所述金属承载件被加热,从而使得所述粘接材料熔融但是不交联。摩擦衬在热力和压力下被挤压到所述粘接材料上,从而使得粘胶剂交联并且以该方式来制造摩擦元件。
US3,738,901A公开了在油中运行的离合器盘,该离合器盘具有由毡状的层制成的摩擦衬。该摩擦衬粘接到一金属承载件上。
常见的湿运行衬借助于纸机来制造并且在完全制造、也就是原料纸制造和接下来的浸透之后,通过粘接工艺固定到一金属的承载件上。一般涉及冲制部件的所述金属的承载件在此通过置入的内齿部或外齿部也承担力矩传递功能。
该现有技术的缺点是工艺步骤的数量,尤其是衬或者承载板的以粘胶剂的覆层和承载件的可能必要的表面处理、如酸洗或者辐射等。这些工艺步骤在衬片的制造中引起显著的成本。
其它缺点在于,在内片承载件或外片承载件上的所述金属承载件材料可能引起磨损并且因此必须进行所述片承载件的耗费的热处理或者覆层。
发明内容
本发明的任务是:提供摩擦体的简化方案以及所述摩擦体的制造工艺。
该任务通过具有根据权利要求1的特征的方法以及通过具有根据权利要求13的特征的摩擦体解决。
在方法技术方面,该任务通过下面所描述的方法来解决。
依据本发明设置有用于在车辆中制造摩擦体、尤其是湿运转摩擦片的方法,其中,所述摩擦体在运行中绕一转动轴线转动,其中,所述摩擦体具有一摩擦区域和一连接区域,并且其中,所述摩擦体在所述连接区域中与一摩擦体承载件连接。依据本发明设置:将至少两个纸坯至少在所述连接区域中沿轴向方向重叠地放置并且接下来根据在所述摩擦区域中的预先给定的第一厚度和在所述连接区域中的预先给定的第二厚度在包含在所述纸坯中的接合剂的加热和反应的条件下压紧成所述摩擦体,其中,所述包含在纸坯中的接合剂在压紧之前是在还能反应的状态中的,并且其中,每个纸坯具有至少一个连接区域,并且其中,至少一个纸坯具有这样的区域,所述区域在摩擦体制成之后是所述摩擦区域的至少一部分。
在本发明的一优选的实施方式中设置:所述纸坯通过浆成型方法(Pulp-Molding-Verfahren)来制造。
在本发明的另一优选的实施方式中设置:所述纸坯在压紧之前是在湿的状态中的。
在本发明的一优选的实施方式中在此设置:所述压紧涉及一热压过程。
在本发明的另一优选实施方式中设置:在所述压紧中也进行干燥,其中,在所述干燥中借助真空或低压来导出作为水蒸汽的湿气。
在本发明的另一优选的实施方式中设置:所述摩擦体承载件是轮毂或片承载件。
在本发明的另一优选的实施方式中设置:两个纸坯相互叠置。
在本发明的另一优选的实施方式中设置:三个纸坯相互叠置。
在本发明的另一优选实施方式中设置:在所述摩擦体制成之后具有所述摩擦体的摩擦区域的第一纸坯以及第二纸坯和第三纸坯相互叠置,其中,所述第一纸坯在轴向上布置在所述第二纸坯和第三纸坯之间。
在本发明的另一优选的实施方式中设置:所述纸坯在配方方面具有不同组份。
在本发明的另一优选实施方式中设置:在摩擦体制成之后具有所述摩擦区域的纸坯在配方方面具有与其它纸坯不同的组份。
在本发明的另一优选的实施方式中设置:所述摩擦体制成之后的所述摩擦体的摩擦区域具有比所述连接区域更小的厚度。
在本发明的另一替换的、优选的实施方式中设置:所述摩擦体制成之后的所述摩擦体的摩擦区域具有比所述连接区域更大的厚度。
在本发明的另一优选的实施方式中设置:所述摩擦体与所述摩擦体承载件借助于齿啮合连接。
在本发明的另一优选的实施方式中设置:所述纸坯在所述连接区域中具有一齿部几何形状。
在本发明的另一优选的实施方式中设置:所述齿部几何形状在压紧中被加入。
在本发明的另一优选的实施方式中设置:所述齿部几何形状在压紧中以如下方式被加入,其中,接下来的后加工是可有可无的。
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