[发明专利]用于生产铸造轮的方法及铸模

权利要求书

1.一种用于生产铸造轮(2’)的方法，其中型芯(3)保持在所述铸造轮(2’)中并且具有圆周轮缘(17)，所述型芯(3)被插入到铸模(1)中，所述铸模(1)至少具有下模具部分(5)和上模具部分(4)，所述下模具部分(5)和所述上模具部分(4)相对于彼此移动以闭合所述铸模(1)，其中所述型芯(3)借助于至少一个定位元件(7)定位在所述铸模(1)中的预定位置中，其中所述定位元件(7)的端部区域通过力配合或摩擦配合而固定在所述型芯(3)的圆周轮缘(17)中，

其特征在于，在将所述型芯(3)定位在所述铸模(1)中期间，将从所述型芯(3)的圆周轮缘(17)突出的所述定位元件(7)的自由端区域放置在所述铸模(1)的下模具部分(5)的接触表面(8)上，所述接触表面(8)优选地在操作期间大致水平布置，因此所述型芯(3)在重力的作用下定位在所述预定位置中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在闭合所述铸模(1)时，所述定位元件(7)锁定在所述下模具部分(5)的接触表面(8)和所述上模具部分(4)的相应接触表面之间。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，从所述型芯(3)突出的所述定位元件(7)的销形、支架形或板形的端部区域放置在所述下模具部分(5)的接触表面(8)上。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其特征在于，将从所述型芯(3)的圆周轮缘(17)朝内侧大致径向地突出的所述定位元件(7)的端部区域放置在所述下模具部分(5)的接触表面(8)上。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将多个定位元件(7)放置在所述下模具部分(5)的合适的接触表面(8)上，所述多个定位元件(7)被附接到所述型芯(3)的圆周轮缘(17)并且在圆周方向上彼此间隔开。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的方法，其特征在于，将从完成的铸件(2)突出的所述定位元件(7)的端部移除。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，至少在所述定位元件(7)的切断端部的区域中对所述铸件(2)进行涂漆或粉末涂覆。

8.一种用于生产铸件(2)尤其是铸造轮的铸模(1)，所述铸模(1)至少具有下模具部分(5)和上模具部分(4)，所述下模具部分(5)和所述上模具部分(4)相对于彼此移动以闭合所述铸模(1)，

其特征在于，所述下模具部分(5)包括具有接触表面(8)的圆形的圆周凸起(9)，连接到型芯(3)的圆周轮缘(17)的定位元件(7)的自由端部区域能够被放置在所述接触表面(8)上，因此所述型芯(3)能够在不接触所述模具部分(4，5)的情况下被定位在所述铸模(1)内。

9.根据权利要求8所述的铸模(1)，其特征在于，所述圆形的圆周凸起(9)形成为包围空腔(14)的边界表面(13)的一部分。

10.根据权利要求8或9所述的铸模(1)，其特征在于，所述接触表面(8)在操作期间大致水平布置。

11.根据权利要求8至10中的任一项所述的铸模(1)，其特征在于，所述上模具部分(4)和/或所述下模具部分(5)包括凹槽(16)。

12.根据权利要求11所述的铸模(1)，其特征在于，在所述铸模(1)的闭合位置中，所述上模具部分(4)和所述下模具部分(5)的所述凹槽(16)形成为使得从所述型芯(3)突出的所述定位元件(7)被锁定在所述凹槽(16)中。

13.根据权利要求8到12中的任一项所述的铸模(1)，其特征在于，在所述上模具部分(4)和所述下模具部分(5)之间设有密封表面(12)，所述接触表面(8)形成为所述下模具部分(5)的密封表面(12)的一部分。