[发明专利]气旋分离式无袋吸尘器

说明书

技术领域

本发明涉及用于通过抽吸卷走位于抽吸头附近的灰尘和其它废物的空气流来进行清洁的吸尘器的技术领域。本发明更具体地涉及无袋吸尘器的领域，与通过过滤进行分离的有袋吸尘器相反，在无袋吸尘器中主要借助气旋系统实现所排出的空气和所抽吸的颗粒之间的分离。

背景技术

如由文献EP1361815所述，无袋吸尘器一般包括初级气旋分离层，跟随其后的是次级气旋分离层。在初级层处所分离的废物的回收在所述初级层的分离室处进行，该分离室的外部主体充当回收袋。根据该文献，外部主体的内部体积的大部分由第一分离层以及第二分离层的一部分占据，使得用于回收废物的有用体积比较小。另外，为了倒空废物，使用者应拆下由两个过滤层形成的组件，然后解锁位于回收袋的底部处的活盖。

这种结构具有的缺点一方面是提供有限的空间用于蓄积与所抽吸的空气分离的废物，并且另一方面是迫使将由气旋分离系统和回收袋构成的重型且大型组件输送到倒空场所。另外，在废物蓄积于气旋分离装置自身内部进行方面，存在的危险是，由初级系统分离的废物朝次级系统被再次抽吸。

为了克服该缺点，申请WO2007/008772提出了一种通过气旋系统分离废物的无袋吸尘器，该吸尘器使用第一可拆卸废物回收容器，这些废物位于初级分离器下并且可与该初级分离器分离，以便可以独立于初级分离器被输送到废物倒空场所。不过，在使用时显然的是，当从吸尘器中取出回收容器时，吸尘器被开启得很大，使得蓄积在里面的废物很可能在将容器朝其倒空场所输送时自发地逸出回收容器。而且，该文献未提供针对废物再循环危险的令人满意的解决方案。

发明内容

因此，显然需要这样一种吸尘器，该吸尘器减少所分离废物的再循环危险，可以被倒空而不应输送气旋分离系统组件，并且其废物回收容器可以容易被输送而没有使蓄积在容器内的废物在输送期间逸出的危险。

为了达到该目的，本发明涉及一种吸尘器，该吸尘器包括废物分离组件，该废物分离组件包括：

至少一个气旋分离层，其包括具有纵向轴线Δ的初级气旋分离器；

可拆卸废物回收容器，其位于所述初级分离器下；

根据本发明，所述可拆卸废物回收容器与活动盖相配合，所述活动盖限定在初级分离器和可拆卸容器之间的连接导管，所述连接导管在其与所述初级分离器连接处具有与轴线Δ同轴的大体环形形状的入口截面。

实施第盖允许在盖处于关闭位置的情况下输送回收容器，因此减少了蓄积的废物散落到外部的危险。一旦到达倒空场所，就能够开启盖，以使可拆卸容器的口大幅敞开并因此使其倒空变得容易。并且，盖的入口截面的环形形状允许在吸尘器的工作期间避免蓄积在可拆卸回收容器内的废物的再循环，同时允许相当庞大的废物可以容易进入到容器内。

根据本发明的另一特征，所述连接导管的外壁在所述入口截面和出口截面之间发散。连接导管的外壁的该发散有助于避免蓄积在回收容器内的废物一方面被再次抽吸并且另一方面当从吸尘器中已取出回收容器时在其输送期间逸出。

根据该特征的一个变型，所述盖的入口截面的外径可以被选择为小于所述出口截面的周边或者外廓的最小尺寸。连接导管的在入口截面和出口截面之间的外径的增加还允许减少空气速度并限制废物再循环。

根据本发明的另一特征，所述初级分离器包括管状主体，所述管状主体的位于与所述盖连接的区域之前的壁发散，以使所述管状主体在连接区域内具有比所述管状主体在连接区域之外的内径大的内径。因此，管状主体与盖的连接区域限定缓冲区域的出口，该缓冲区域引发空气减速并且能够阻挡废物以避免在其朝回收袋移动到盖的连接导管内之前再循环。

根据本发明的一个特征，所述盖的入口截面具有比所述盖的出口截面的面积小的面积，所述出口截面位于所述连接导管与所述可拆卸容器的连接处。增加连接导管的其入口和出口之间的截面允许加强在回收容器内的空气速度的降低并有助于限制废物再循环的危险。

根据本发明，盖可以以任何合适方式来实施。根据一个实施方式，盖包括：

空心外部主体，其上端部包括与初级分离器连接的机构，并且其下端部包括与可拆卸容器连接的机构；

芯，其位于外部主体的内部并且与外部主体一起界定连接导管，该连接导管在芯和外部主体之间延伸。

根据该实施方式的一个变型例，外部主体包括具有轴线Δ的大致圆柱形的管状上部和具有轴线Δ的大体截锥形形状的下部。

根据该实施方式的另一个变型例，所述芯拥有具有轴线Δ的旋转的大致圆柱形或截锥形形状。

根据该实施方式的另一个变型例，所述芯通过侧向舌片与所述主体连接。