[发明专利]热塑性树脂发泡体片材、热塑性树脂发泡体的薄膜片材的制造方法和反光板

权利要求书

1.一种热塑性树脂发泡体片材，其为在热塑性树脂片材中包含第1气泡和第2气泡的热塑性树脂发泡体片材，该热塑性树脂发泡体片材的特征在于，所述第2气泡的平均直径大于所述第1气泡、并且分布于所述热塑性树脂片材的厚度方向中央部。

2.如权利要求1所述的热塑性树脂发泡体片材，其特征在于，所述第1气泡的平均直径为0.5μm以上且3μm以下，所述第2气泡的平均直径为50μm以下且为所述第1气泡的平均直径的2倍以上。

3.一种热塑性树脂发泡体的薄膜片材的制造方法，其特征在于，该制造方法具有下述工序：

在将分散有增塑剂的热塑性树脂挤出成型而形成树脂片材时，按照使被挤出的该树脂片材产生剪切应力的方式进行挤出的工序；

使所述树脂片材含浸有惰性气体的工序；

对含浸有惰性气体的所述树脂片材进行加热使其发泡，使厚度方向的两个表面侧产生第1气泡，并且使厚度方向中央部产生平均直径大于该第1气泡的第2气泡，从而形成热塑性树脂发泡体片材的工序；

使用切片刀对所述热塑性树脂发泡体片材的生成有所述第2气泡的区域进行切片，在与厚度方向相交叉的面上将所述热塑性树脂发泡体片材分割，从而形成热塑性树脂发泡体的薄膜片材的工序。

4.如权利要求3所述的热塑性树脂发泡体的薄膜片材的制造方法，其特征在于，相对于所述热塑性树脂，添加分散有0.1质量%以上且5质量%以下的所述增塑剂。

5.如权利要求3或权利要求4所述的热塑性树脂发泡体的薄膜片材的制造方法，其特征在于，所述第1气泡的平均直径为0.5μm以上且3μm以下，所述第2气泡的平均直径为50μm以下且为所述第1气泡的平均直径的2倍以上。

6.一种反光板，其为热塑性树脂发泡体的薄膜片材，该反光板的特征在于，所述热塑性树脂发泡体的薄膜片材在其内部包含第1气泡和第2气泡，所述第2气泡的平均直径大于所述第1气泡，在所述热塑性树脂发泡体的薄膜片材的单侧表面上露出有因所述第2气泡的一部分被切断而形成的凹部。