[发明专利]极性热塑性眼科镜片模具、其中模制的眼科镜片和相关方法

权利要求书

1.一种制造硅酮水凝胶隐形眼镜镜片主体(contact lens body)的方法，其包含：

提供第一模具部件和第二模具部件，所述第一模具部件包含经配置以模制隐形眼镜的前表面的凹面模制表面，并且所述第二模具部件包含经配置以模制隐形眼镜的后表面的凸面模制表面，所述第一模具部件和所述第二模具部件中至少一者的所述模制表面包含至少一种平均极性为约1％到约7％的极性热塑性聚合物，所述第一模具部件和所述第二模具部件经配置以当组合成为模具组合件时在其间形成镜片成型腔；

将可聚合组合物放入所述第一模具部件中，所述可聚合组合物包含a)至少一种硅酮单体、硅酮大分子单体、硅酮预聚物或其组合，和b)至少一种亲水性单体；

通过将所述第二模具部件与所述第一模具部件接触放置来组装所述模具组合件，由此在其间形成镜片成型腔，其中所述可聚合组合物被容纳于所述模具组合件的所述镜片成型腔中；

使所述可聚合组合物在所述模具组合件中固化以在所述模具组合件的所述镜片成型腔中形成浇注模制的聚合反应产物，所述聚合反应产物包含硅酮水凝胶隐形眼镜镜片主体；

其中所述镜片主体具有眼科学上可接受的可润湿前和后表面，未对所述镜片主体施加表面处理，或在所述镜片主体中不存在聚合物润湿剂的互穿网络IPN。

2.根据权利要求1所述的方法，其中包含所述至少一种极性热塑性聚合物的所述第一模制部件和所述第二模制部件中的至少一者是通过射出模制形成，并且用于形成所述模具部件的模具工具在所述射出模制期间维持在约30℃到约70℃的温度。

3.根据权利要求1所述的方法，其中方法进一步包含分离所述模具组合件的步骤，其中所述分离使所述镜片主体与所述第一模具部件和所述第二模具部件中的一者且仅一者保持接触。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述分离所述模具组合件的步骤包含使用干式脱模方法，所述干式脱模方法不涉及将液体施加于含有所述镜片主体的所述模具组合件。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述方法进一步包含使用干式脱镜片方法将所述镜片主体从所述第一模具部件和所述第二模具部件中的所述一者且仅一者释放的步骤，所述干式脱镜片方法不涉及将液体施加于所述镜片主体。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法进一步包含在基本上不含挥发性有机溶剂的水溶液中洗涤所述释放的镜片主体以产生经过洗涤的镜片主体的步骤。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法进一步包含使所述镜片主体水合，并且在水合后，所述硅酮水凝胶隐形眼镜镜片主体具有小于约100°的前进接触角。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一种极性热塑性聚合物包含聚对苯二甲酸丁二酯PBT。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述热塑性聚合物进一步包含至少一种选自由以下组成的群组的添加剂：游离脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪酸的金属盐和其组合。

10.根据权利要求1所述的方法，其中所述可聚合组合物以及所述第一模具部件和所述第二模具部件中至少一者的所述模制表面具有大于或等于约13mN/m的铺展系数。

11.根据权利要求1所述的方法，其中所述可聚合组合物中的所述亲水性单体包含具有N-乙烯基的亲水性单体。

12.根据权利要求1所述的方法，其中所述可聚合组合物进一步包含UV引发剂，并且所述使所述可聚合组合物在所述模具组合件中固化的步骤包含施加UV光以使所述可聚合组合物聚合。

13.根据权利要求1所述的方法，其中使用所述方法得到的可接受的镜片主体的产率高于使用基本上相同的方法但使用均具有平均极性大于或等于9％的模制表面的第一和第二模具部件制造的可接受的镜片主体的产率。