[发明专利]具有分隔壁塔分馏器的两段加氢操作

说明书

技术领域

本发明提供使用分隔壁塔作为分馏器的用于多段加氢操作的方法。

背景技术

用于精炼操作的必要设备是精炼厂中的主要成本来源之一。所述设备可包括催化反应器、分馏器和/或分离器，以及其它配套设备。在常规工艺机组中，每个催化反应器可具有与该反应器相关的专用分馏器或分离器，以分离在催化反应段中产生的各种产品。

一种节省资金成本的方法是允许超过一个反应器使用同一个分馏器。美国专利3,412,016显示了包括多个体积的分馏器的实例。在该专利中，在该分馏器中分馏两股独立的精炼厂汽油流（例如低辛烷值汽油和高辛烷值汽油）。在所述分馏器中，允许两种汽油馏分的轻馏分部分混合。然而，没有关于所述汽油“塔底”部分的任何相互作用、再循环或其它混合的描述或建议。从所述分馏器输出的是轻质馏分和两种不同的重质馏分。

欧洲专利公开EP0819752看来提供了另一种使用具有多个体积的分馏器的实例。在该专利公开中，看来向分馏器提供了两种分开的给料物流。允许在分馏器每侧中产生的蒸气部分相混合，从而从所述分馏器产生一种或多种轻质产物馏分。所述分馏器的每侧也产生塔底部分。在一些附图中，所述塔底部分在离开分馏器后似乎保持分离，而在其它附图中，向分馏器第二侧的给料包括来自于所述分馏器两侧的塔底部分。

美国公开的专利申请2009/0095655描述了用于矿物烃流加氢裂化的方法。首先在气相连续区中处理烃流。然后在一个或多个区中加氢裂化来自于加氢处理区的流出物。所述加氢裂化区可以是气相连续区或液相连续区。

发明内容

本发明一方面涉及用于生产低硫馏出物产物的方法，所述方法包括：在第一有效加氢处理条件下加氢处理原料；在分隔壁塔分馏器的第一体积中分馏经过加氢处理的原料，以产生至少第一产物馏分，第一塔底馏分，和被传送至所述分馏器上部未分隔体积的第一共同馏分；至少在部分的第一塔底馏分中溶解氢至接近溶解极限；在具有连续液体环境的加氢裂化段，在有效的加氢裂化条件下加氢裂化所述的部分第一塔底馏分；并且在所述分隔壁塔分馏器的第二体积中分馏经过加氢裂化的第一塔底馏分，以产生至少第二产物馏分，第三产物馏分，和被传送至所述分馏器上部未分隔体积的第二共同馏分，其中所述第二产物馏分相对于所述第一产物馏分具有至少一种改进的性质，并且所述第三产物馏分相对于所述塔底馏分具有至少一种改进的性质。

本发明另一方面涉及用于生产低硫馏出物产物的方法，所述方法包括：在有效加氢处理条件下加氢处理原料；在第一加氢裂化段在第一有效加氢裂化条件下加氢裂化经过加氢处理的原料；在分隔壁塔分馏器的第一体积中分馏经过加氢裂化的原料，以产生至少第一柴油产物馏分和第一塔底馏分；在具有连续液体环境的第二加氢裂化段中，在第二有效加氢裂化条件下加氢裂化部分所述的塔底馏分；在具有连续液体环境的脱蜡段中，在有效的脱蜡条件下，将第一塔底馏分经过加氢裂化的部分进行脱蜡；并且在所述分隔壁塔分馏器的第二体积中分馏经过加氢裂化、脱蜡的塔底馏分，以产生至少第二柴油产物馏分和第二塔底馏分，其中所述第二柴油产物馏分相对于所述第一柴油产物馏分具有至少一种改进的低温流动性能，并且所述第二塔底馏分相对于所述第一塔底馏分具有至少一种改进的低温流动性能。

附图说明

图1示意性显示出用于实施本发明实施方式的方法的反应系统。

图2示意性显示出用于实施本发明实施方式的方法的反应系统。

图3示意性显示出根据本发明实施方式的反应系统的一部分。

具体实施方式

本发明提供了多种用于改进的烃类进料加工过程的系统和方法。在多种实施方式中，所述系统和方法的优势可包括但不限于，设备需求降低和/或来自于多个反应器系统的多种馏出物产物流的生产成本降低。