[发明专利]LED照明箱体用的散热性树脂组合物及该LED照明用散热性箱体

说明书

技术领域

本发明涉及LED照明箱体用的散热性树脂组合物及该LED照明用散热性箱体。

背景技术

目前的LED照明箱体用的散热部件中使用金属铝，但由于其热辐射率极小，因此，通过氧化铝膜处理（alumite treatment）、涂装、加工成叶片形状，赋予热辐射率来进行使用。因此，具有生产率差和高成本的问题，强烈希望将金属铝替换为使用生产率优异的热塑性树脂的注射成型体。然而，相对于金属铝，热塑性树脂的热传导性极小，因此散热性差，在LED照明箱体用的散热部件中使用时，不赋予热传导性则无法使用。作为赋予热塑性树脂以热传导性的方法，提出了配合高热传导性填料的方法（专利文献1~6）。然而，LED照明箱体除了散热性以外还需要阻燃性、绝缘性、良好的成型加工性，由于没有满足所有这些性能的热塑性树脂，因此，LED照明箱体的树脂化仍然没有实现。另外，最近还要求因树脂化带来的轻量化、白色美丽的外观。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-069309号

专利文献2：日本特开2004-059638号

专利文献3：日本特开2008-033147号

专利文献4：日本特开2008-195766号

专利文献5：日本特开2008-270709号

专利文献6：日本特开2006-117814号

发明内容

发明要解决的问题

本发明的课题是提供散热性、阻燃性、绝缘性和成型加工性优异，且比重低、具有高白色度的新型LED照明箱体用的散热性树脂组合物以及将该散热性树脂组合物成型加工而形成的LED照明用散热性箱体。

用于解决问题的方案

根据本发明，提供一种LED照明箱体用的散热性树脂组合物，其特征在于，相对于100质量份由40~65质量%聚酰胺树脂（A）、33.5~59.8质量%金属氢氧化物系阻燃剂（B）和0.2~1.5质量%聚四氟乙烯树脂（C）组成的热塑性树脂组合物（X），含有5~200质量份由5~100质量%氮化硼（D）和0~95质量%无机氧化物填料（E）组成的无机填料（Y），且热导率为1.0W/m·K以上。

本发明人等为了获得散热性、阻燃性、绝缘性和成型加工性优异、且比重低、具有高白色度的树脂组合物而进行了深入研究，结果发现，通过以上述比例含有聚酰胺树脂、金属氢氧化物系阻燃剂、聚四氟乙烯树脂和氮化硼，首次获得了具有上述所需特性的树脂组合物，由此完成了本发明。

根据本发明人等的研究发现，使用其它树脂代替聚酰胺树脂时，成型加工性和阻燃性恶化，因此，聚酰胺树脂的使用是不可或缺的。另外发现，使用金属氢氧化物系阻燃剂以外的阻燃剂时，成型加工性、阻燃性和热传导性均恶化，因此必须利用金属氢氧化物系阻燃剂。还发现，使用除了聚四氟乙烯树脂以外的防滴剂时，成型加工性和阻燃性恶化，因此，必须利用聚四氟乙烯树脂。进一步发现，使用不含氮化硼或仅氮化物以外的无机填料时，热传导性大幅变差，因此，必须利用氮化物。根据以上研究明确了，为了获得具有以上所需的特性的树脂组合物，必须含有聚酰胺树脂、金属氢氧化物系阻燃剂、聚四氟乙烯树脂和氮化硼的全部四种成分。

进而，对含量进行研究时发现，例如，金属氢氧化物系阻燃剂、聚四氟乙烯树脂或无机填料的含量大于上述范围的上限时，成型加工性恶化，因此，为了获得所需特性的树脂组合物，必须将这些成分的含量设定在上述范围的上限以下。另外发现，金属氢氧化物系阻燃剂或聚四氟乙烯树脂的含量小于上述范围的下限时，阻燃性变差，因此，为了获得所需特性的树脂组合物，必须将这些成分的含量设定在上述范围的下限以上。

从以上可以看出，上述所需特性是通过按上述成分组成含有上述四种成分才首次实现的。

以下对本发明的各种实施方式进行说明。以下所示的各种实施方式可以相互组合。

优选的是，氮化硼（D）通过激光衍射散射法测定的体积平均粒径为5~25μm。

优选的是，氮化硼（D）通过粉末X射线衍射法测定的石墨化指数（GI）为4以下。

优选的是，无机填料（Y）由10~90质量%氮化硼和10~90质量%无机氧化物填料（E）组成。

优选的是，无机氧化物填料（E）通过激光衍射散射法测定的体积平均粒径为0.1~1μm。

优选的是，金属氢氧化物系阻燃剂（B）为氢氧化镁。

优选的是，无机氧化物填料（E）为氧化钛。