[发明专利]含氯废料的水泥原料化处理方法和处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及对从垃圾焚烧炉等中排出的飞灰和水泥制造中的碱旁路设备和氯旁路设备中生成的脱盐粉尘等、包含重金属的含氯废料进行处理以使其能够作为水泥原料利用的水泥原料化处理方法和处理装置。

背景技术

近年来，对于水泥制造设备而言，伴随着工业废料的处理量的增加，工业废料中含有的氯等挥发性成分在窑内增加，有可能给水泥的质量和水泥窑系统的操作带来不利影响。因此，作为其对策，设置从水泥制造设备中除去氯的氯旁路装置。

该氯旁路装置为如下的装置：为了除去在水泥窑与预热机之间反复挥发和凝结而浓缩的氯等挥发性成分，通过从水泥窑的窑底部抽吸废气并进行冷却，生成使以氯化合物为主的挥发性成分固化而成的氯旁路粉尘，并将该氯旁路粉尘排出到系统外，由此将氯从水泥窑内除去。

由该氯旁路装置产生的氯旁路粉尘含有大量氯化合物和重金属类等，因此，再次作为水泥原料进行再利用需要除去这些氯化合物和重金属类等。

另外，就现状而言，从垃圾焚烧炉中排出的飞灰受到特别控制，有义务通过熔融法、水泥固化法、药剂处理法、溶剂提取法等废料的处理中的任意一种方法进行预处理，然后进行填埋处理。

该飞灰含有大量氯化合物和重金属类等，因此，再次作为水泥原料进行再利用需要除去这些氯化合物和重金属类等。

这样，对飞灰进行预处理后填埋，但最近，填埋处理用地的确保、由于有害成分从飞灰中溶出而引起的填埋处理用地周围的土壤污染等已成为问题。

另外，碱旁路粉尘和氯旁路粉尘含有大量氯化合物，因此，在混合到产品水泥中时，可能会引起水泥的质量降低。近年来，一直在推进水泥窑中的废料的再利用，来自于废料的氯量也有增加的倾向，而且碱旁路粉尘和氯旁路粉尘的产生量也随之增加。另外，在进行废弃处理的情况下，会因此而产生费用，并且与垃圾焚烧飞灰同样，确保填埋处理用地也成为重要的问题。

日本专利第4210456号公报中记载了一种水泥原料化处理方法，其特征在于，向含有氯的废料中添加使其流动的程度的水，并且在搅拌槽中使其混悬，使废料中的氯溶出，将其用带式过滤机或压滤机过滤，将所得到的脱盐块用作水泥原料，并且，向通过水洗使废料中的氯和重金属溶出而得到的滤液中添加用于调节pH的药剂或者鼓入含有二氧化碳的气体，而且组合使用螯合剂添加和/或螯合树脂吸附和/或活性炭吸附，由此，使重金属和有害成分沉淀，将其过滤而除去该沉淀物。

但是，该公报记载的方法中，无法由含氯废料有效且充分地生成水泥原料，另外，不是能够对飞灰和脱盐粉尘同时进行处理的综合性处理方法。另外，由于并非反复实施重金属的沉淀处理，因此，对于为了使其几乎不含所含的重金属而言是不充分的方法。

另外，日本特开2009-172552号公报中记载了一种含有水溶性氯的废料的处理方法，其具有：水洗和固液分离工序，通过固液分离将包含含有水溶性氯的废料D和淡水W的浆液S1分离成固体成分C1和滤液F1；除硒工序，向滤液F1中添加pH调节剂P1而将pH调节至4以上且7以下，进一步添加铁粉，利用铁粉使所得到的浆液S2中的硒还原并沉淀，利用沉降分离将浆液S2分离成含有硒和铁粉的固体成分C2和上清液F2；中和处理工序，将上清液F2的pH调节至7以上且10.5以下而使重金属沉淀，利用沉降分离将该上清液F2分离成含有重金属的固体成分C3和上清液F3。

该公报记载的方法作为除硒的方法是有效的，但并未公开能够同时对飞灰和脱盐粉尘进行处理的综合性处理方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4210456号公报

专利文献2：日本特开2009-172552号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的目的在于解决上述现有问题，提供一种综合性的含氯废料的水泥原料化处理方法，其能够大量且高效地对作为飞灰和脱盐粉尘的含氯废料中包含的重金属等有害成分同时进行处理，在所含重金属的除去方面优良，并且能够以对环境安全的废液的形式进行排放，能够有效地将作为含氯废料的垃圾焚烧飞灰、碱旁路粉尘或氯旁路粉尘以及它们的混合物分别作为水泥原料进行再利用。

此外，本发明的另一目的在于提供能够有效地实施上述含氯处理方法的处理装置。

用于解决问题的方法

为了解决上述问题，本发明提供能够综合且有效地对飞灰和脱盐粉尘进行处理的下述含氯废料的水泥原料化处理方法和处理装置。

本发明的含氯废料的水泥原料化处理方法的特征在于，