[发明专利]含氯废料的水泥原料化处理方法和处理装置

权利要求书

1.一种含氯废料的水泥原料化处理方法，其特征在于，对向飞灰含氯废料(D)中添加水而使该废料流态化并使氯溶解(1)的浆液S1进行过滤(2、22)来进行固液分离，将所得到的固体块C2用作水泥原料，将滤液F2调节至pH9~10并添加还原剂使重金属析出(11)，向包含重金属析出物的浆液S11中添加高分子絮凝剂(12)，使重金属絮凝并使絮凝物沉降，对该絮凝物进行过滤来进行固液分离(15)，将所得到的固体块C15用作水泥原料，使滤液F15循环至所述重金属的析出(11)处理，向分离所述沉降的絮凝物后的上清液F12中添加(13)螯合剂，对形成重金属的螯合物的浆液S13进行过滤(14)来进行固液分离，使固体成分M14循环至所述高分子絮凝剂处理(12)，并对滤液F14进行排放处理，并且

对向含氯脱盐粉尘废料(D)中添加水而使该废料流态化并使氯溶解(21)的浆液S21进行过滤(22)来进行固液分离，将所得到的固体块C22用作水泥原料，将滤液F22调节至pH5~6并添加(23)铁粉或氯化亚铁使硒析出并沉降(24)，对该沉淀物进行过滤来进行固液分离(27)，将所得到的固体块C27用作水泥原料，将分离所述沉淀的硒后的上清液F24调节至pH9~10，添加还原剂使重金属析出(25)，向包含重金属析出物的浆液S25中添加高分子絮凝剂(26)，使重金属絮凝并使絮凝物沉降，对该絮凝物进行过滤并进行固液分离(27)，将所得到的固体块C27用作水泥原料，使滤液F27循环至所述重金属的析出(25)处理，对分离所述絮凝物之后的上清液F26施加直流电流进行电解(28)而使金属氧化物析出，对包含金属氧化物的浆液S28进行过滤(29)来进行固液分离，使固体成分M29循环至所述高分子絮凝剂处理，并对滤液F29进行排放处理，

而且，将所述滤液F2与分离所述硒之后的上清液F24一同以与所述含氯脱盐粉尘处理同样的方式进行处理。

2.如权利要求1所述的含氯废料的水泥原料化处理方法，其特征在于，不同时对将飞灰溶解于水中而得的所述浆液S1和将脱盐粉尘溶解于水中而得的浆液S21进行固液分离(22)处理。

3.如权利要求1所述的含氯废料的水泥原料化处理方法，其特征在于，在向飞灰含氯废料(D)中添加水而使该废料流态化并使氯溶解(1)之前，还对飞灰含氯废料进行二英预处理。

4.如权利要求1或2所述的含氯废料的水泥原料化处理方法，其特征在于，在所述电解槽(28)中析出的金属氧化物为铊的氧化物，所述含氯废料的水泥原料化处理方法还具备对包含该铊的氧化物的浆液进行倾析来回收铊的处理。

5.如权利要求1~3中任一项所述的含氯废料的水泥原料化处理方法，其特征在于，进一步对排放前的液体成分进行活性炭吸附(30)处理。