[发明专利]在成型工具的机件上制造内部覆盖件的方法

权利要求书

1.制造用于运输工具的具有多个组件的内部覆盖件（2）的方法，所述内部覆盖件包括一个第一组件（4）和至少一个第二组件（6），所述方法包括：

－提供所述内部覆盖件的组件（4,6）；

－将所述第一组件（4）固定在所述内部覆盖件的成型工具（24）的机件（26）上的固定操作；

－将所述内部覆盖件的所述至少一个第二组件（6）插入在所述成型工具（24）的内部；以及

－通过启动所述成型工具粘接所述内部覆盖件的第一和第二组件（4,6）以获得具有多个组件的所述内部覆盖件（2）的连接操作，

其特征在于，将所述第一组件（4）固定在所述成型工具的机件（26）上的固定操作包括以下步骤：

－用粘合剂（44）覆盖用于面对所述成型工具（24）的成型机件（26）的第一组件（4）的表面（20）；以及

－使所述第一组件（4）的覆盖有粘合剂的表面（20）贴靠所述成型工具（24）的成型机件（26）的表面（34），以获得用所述粘合剂（44）使所述第一组件（4）固定在所述成型工具（24）的成型机件（26）上，连接操作完成时，所述粘合剂（44）与所述成型机件（26）的表面（34）之间的粘附力小于所述粘合剂（44）与所述第一组件（4）的所述表面（20）之间的粘附力，且小于所述第一组件（4）与所述第二组件（6）之间的粘附力。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘合剂（44）是双面粘合薄膜，所述双面粘合薄膜具有一个第一粘合面和一个第二粘合面，所述双面粘合薄膜的第一粘合面（46）确保所述双面粘合薄膜粘附于所述成型工具的成型机件的所述表面（34）、从而确保所述内部覆盖件的第一组件（4）粘附于所述成型工具的成型机件的所述表面，所述双面粘合薄膜的第二粘合面（48）确保所述双面粘合薄膜粘附于所述第一组件的所述表面（20）。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述双面粘合薄膜（44）选择成确保所述双面粘合薄膜与所述第一组件的所述表面（20）之间的粘附力大于所述双面粘合薄膜与所述成型工具的成型机件的所述表面（34）之间的粘附力。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述成型工具（24）的成型机件（26）具有对所述内部覆盖件（2）进行毛面处理的凸起，所述凸起至少部分地在所述表面（34）上延伸，所述第一组件（4）的覆盖有粘合剂（44）的所述表面（20）贴靠所述表面（34）。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述双面粘合薄膜和所述成型机件的所述表面（34）之间的粘附力小于或等于5牛顿/厘米。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述粘合剂（44）覆盖所述第一组件的整个或几乎整个所述表面（20），和/或所述粘合剂仅覆盖所述成型表面（34）的与所述第一组件的所述表面（20）重合的部分。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，具有高于或等于约100℃的耐热温度的所述粘合剂（44）至少耐热到约100℃的温度。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述粘合剂（44）的交联率大于90%，以避免所述成型机件（26）的所述表面（34）积垢。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，热活性胶（38）存在于所述第一组件（4）与所述第二组件（6）的连接面（22）上，所述热活性胶（38）的活化温度低于所述粘合剂（44）的耐热温度，优选地，在55℃至90℃之间。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括使所述第二组件（6）贴靠所述成型工具（24）的成型机件（26）的热成型操作，所述热成型操作包括以下步骤：

－加热所述内部覆盖件（2）的第二组件（6），优选地，通过红外辐射加热，

－按压所述第二组件（6）贴靠所述成型机件（26）和如有需要吸引所述第二组件贴靠所述成型机件，以及

－等待所述第二组件（6）的局部冷却。

11.根据权利要求7和10所述的方法，其特征在于，所述第二组件（6）在加热步骤中被加热到显著大于所述粘合剂（44）的耐热温度的温度，优选地，加热到160℃至240℃之间。