[发明专利]在压力机内生产木材板的过程中用于生产由至少一个散布层构成的散布材料垫的方法和设备

权利要求书

1.一种在通过在循环或连续工作的压力机（10）内压制散布材料垫（7）来生产材料板的过程中用于在环形回转的成型带（8）上借助至少一个散布头（1）生产由松散的散布材料（9）构成的至少一个散布层制成的散布材料垫（7）的方法，其特征在于，借助至少一个取出装置（2）从所述成型带（8）上的部分和/或完全散布好的所述散布材料垫（7）的表面（5）取出散布材料（9），借助排出装置（3）来排出所取出的散布材料（9），并且在压实所述散布材料垫（7）之前借助至少一个整平装置（4）至少整平通过所述取出装置（2）露出的所述散布材料垫（7）的所述表面（5），所述整平装置在所述表面（5）附近以预定的深度操纵所述散布材料（9）。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述取出装置（2）沿所述散布材料垫（7）的整个宽度（6）或者至少沿所述散布材料垫（7）的部分宽度区域（S₁,S₂...S_n）取出散布材料（9）。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，从所述表面（5）起整平所述散布材料垫（7）的达20毫米、较佳达15毫米的深度或者从所述表面（5）起整平所述散布材料垫（7）的达15％、较佳达10％的深度。

4.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，作为整平装置（4）采用具有粗糙表面或具有钉状物（31）或齿（30）的转动辊子（29）。

5.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述整平装置（4）的所述辊子（29）在50-1000毫米外径的情况下以每分钟10-500转来转动。

6.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述整平装置（4）的所述辊子（29）以其最接近于所述散布材料垫（7）表面的那侧沿所述成型带（8）的生产方向（15）或与所述生产方向相反地转动。

7.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述整平装置（4）和/或所述取出装置（2）在待整平的表面（5）和/或在所述散布材料垫（7）的纵向侧边处的作用区域侧向地用平行于所述生产方向（15）并且基本垂直于所述成型带设置的侧壁（26）来限制。

8.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，借助控制装置（35）检查所述整平装置（4）之后的所述散布材料垫（7）的所述表面（5），分析结果并且将所述结果用于关于所述整平装置（4）的重要参数或特性来控制或调节所述整平装置（4）。

9.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，与所述生产方向（15）相反地挡住所述散布材料垫（7）的所述表面（5）的散布材料（9），并因此所述散布材料（9）在所述整平装置（4）前面构造成挡波（33）。

10.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，借助控制装置（36）、较佳地借助透射装置来沿所述整平装置（4）的宽度检查所述整平装置（4）前面的所述挡波（33），分析结果并且将所述结果用于控制或调节所述整平装置（4）和/或所述取出装置（2）的重要参数或特性。

11.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，借助速度为每秒10到4000毫米的所述成型带（8）沿生产方向（15）运送所述散布材料垫（7）。

12.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，借助路程/时间-控制器（39），通过在运动的散布材料垫（7）内短时抬高所述取出装置（2）来引入横向的散布材料升高部（27），其中所述路程/时间-控制器（39）在起动所述散布材料升高部（27）时及时触发所述整平装置（4）的相应短时抬高。

13.如前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，首先，借助取出装置（2）和所属的排出装置（3）使所述散布材料垫沿整个宽度没有多余的散布材料（9），随后借助整平装置（4）处理所述散布材料垫，之后至少一个部分宽度区域（S₁,S₂...S_n）借助至少一个其它的、带有所属的排出装置（3）和所属的料道整平装置（25）的料道取出装置（24）来处理。