[发明专利]玻璃基板的制造方法及搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃基板的制造方法及搅拌装置。

背景技术

在玻璃板等玻璃制品的批量生产过程中，通过加热玻璃原料而生成熔融玻璃，并将所生成的熔融玻璃成形，以制造玻璃板等玻璃制品。若熔融玻璃为不均质时，在玻璃制品会产生条痕。条痕是折射率或比重与周围相异的筋状区域，用于透镜等光学零件、液晶表示器(LCD)用基板等的玻璃制品要求严格排除条痕。特别是，代表液晶表示器用基板的表示器用玻璃基板中，需在大面积的表面整体将条痕抑制为极低水平。为了防止产生条痕，进行使用搅拌装置搅拌熔融玻璃的动作。一般而言，搅拌装置具备圆筒形状的处理室与搅拌器。搅拌器具有作为旋转轴的轴部件与连接于轴部件侧面的叶片。对配置有搅拌器的处理室内导入熔融玻璃，通过叶片搅拌熔融玻璃，以使熔融玻璃均质化。

发明专利文献1(日本特开昭63-8226号公报)中，揭示有具有作为旋转轴的轴部件与连接于轴部件侧面的叶片的搅拌器。发明专利文献1所揭示的搅拌器的叶片，是相对搅拌器轴倾斜，因此产生往处理室的上方向或下方向的熔融玻璃的流动，提高搅拌效果。

发明专利文献2(日本特开昭58-88126号公报)中，亦揭示有具有作为旋转轴的轴部件与连接于轴部件且其面倾斜于轴部件的圆周方向(旋转方向)的叶片的搅拌器。这种搅拌器是将叶片于轴部件的长度方向设置数段，且相邻各段的叶片彼此逆向倾斜。在相邻各段的叶片之间，产生通过压下熔融玻璃而产生的玻璃流与通过压上熔融玻璃而产生的玻璃流的两个玻璃流，且两个玻璃流会彼此冲撞。可以设想这种两个玻璃流与熔融玻璃仅往一方向流动的情形相较能得到更高搅拌效果。

发明内容

发明所要解决的课题

以往已提出了各种以搅拌熔融玻璃为目的的搅拌装置。然而，已有的搅拌装置，将熔融玻璃稳定地均质化的能力并非充分。因此，希望有一种能将供应至玻璃成形步骤的熔融玻璃更稳定地均质化的搅拌装置。

本发明是有鉴于上述情事而完成的发明，其目的在于提供能将熔融玻璃更均质地搅拌的玻璃基板的制造方法及搅拌装置。

用于解决课题的技术方案

本发明的玻璃基板的制造方法，具备将玻璃原料熔融以制得熔融玻璃的熔融步骤、在搅拌槽内部搅拌在熔融步骤制得的熔融玻璃的搅拌步骤、以及由在搅拌步骤搅拌后的熔融玻璃将玻璃基板成形的成形步骤。搅拌槽具备用以将熔融玻璃从上方往下方或从下方往上方导引的处理室与用以搅拌处理室内的熔融玻璃的搅拌器。搅拌器具有沿垂直方向配置的作为旋转轴的轴部件与于轴部件的侧面沿轴部件的轴方向从最上段至最下段配置数段的叶片。叶片具有相对轴部件的轴方向为正交的支承板与设置于支承板的主面上的辅助板。在搅拌过程中，通过搅拌器以轴部件作为旋转轴旋转，辅助板使熔融玻璃产生往轴部件的半径方向的流动，且位于配置于相邻两个段的叶片的支承板之间的辅助板使熔融玻璃产生相同方向的流动。

这种玻璃基板的制造方法，是通过搅拌器旋转，使处理室内的熔融玻璃被辅助板往轴部件侧搅入，或被往处理室内壁侧压出。也就是说，熔融玻璃产生往轴部件的半径方向的流动。因此，熔融玻璃是一边在处理室内从上方往下方或从下方往上方被导引，一边往轴部件的半径方向(外侧方向及内侧方向)移动。所以，这种玻璃基板的制造方法，不需具备复杂的构成，即能将熔融玻璃更均质地搅拌。

此外，本发明的玻璃基板的制造方法，具备将玻璃原料熔融而制得熔融玻璃的熔融步骤、在搅拌槽内部搅拌在熔融步骤制得的熔融玻璃的搅拌步骤、以及由在搅拌步骤搅拌后的熔融玻璃将基板成形的成形步骤。搅拌槽，具备用以将熔融玻璃从上方往下方或从下方往上方导引的处理室与用以搅拌处理室内的熔融玻璃的搅拌器。搅拌器具有沿垂直方向配置的作为旋转轴的轴部件与于轴部件的侧面沿轴部件的轴方向从最上段至最下段配置数段的叶片。叶片具有相对轴部件的轴方向为正交的支承板与设置于支承板的主面上的辅助板。在搅拌过程中，通过搅拌器以轴部件作为旋转轴旋转，设置于位于最上段的叶片的支承板上方的主面上的辅助板在位于最上段的叶片的支承板上方产生使熔融玻璃从处理室内壁往轴部件移动的第1流动，且产生使通过第1流动而移动的熔融玻璃沿轴部件的侧面上升的第2流动。