[发明专利]玻璃的制造方法及搅拌装置有效
| 申请号: | 201180004232.9 | 申请日: | 2011-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN103221347A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
| 发明(设计)人: | 山本耕平;月向仁志 | 申请(专利权)人: | 安瀚视特股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B5/187 | 分类号: | C03B5/187 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;王小东 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃 制造 方法 搅拌 装置 | ||
1.一种玻璃的制造方法,具备将玻璃原料熔融以制得熔融玻璃的熔融步骤、搅拌在所述熔融步骤制得的所述熔融玻璃的搅拌步骤、以及由在所述搅拌步骤搅拌后的所述熔融玻璃将玻璃成形的成形步骤,其特征在于:
所述搅拌步骤是由在第1搅拌槽内部将所述熔融玻璃一边从下方往上方导引一边搅拌的第1搅拌步骤与在第2搅拌槽内部将在所述第1搅拌步骤搅拌后的所述熔融玻璃一边从上方往下方导引一边搅拌的第2搅拌步骤构成;
所述第1搅拌槽具备第1处理室、用以搅拌所述第1处理室内的所述熔融玻璃的第1搅拌器、以及能从所述第1处理室底部排出所述熔融玻璃的第1排出管;
所述第2搅拌槽具备第2处理室、用以搅拌所述第2处理室内的所述熔融玻璃的第2搅拌器、以及能从所述第2处理室内的所述熔融玻璃的液面排出所述熔融玻璃的第2排出管;
所述第1搅拌槽的上方侧部通所述第2搅拌槽的上方侧部由连接管连接;
所述熔融玻璃通过所述连接管从所述第1搅拌槽移送至所述第2搅拌槽。
2.根据权利要求1所述的玻璃的制造方法,其中,所述第1搅拌器具有沿垂直方向配置的作为旋转轴的第1轴部件与连接于所述第1轴部件的侧面且沿所述第1轴部件的轴方向从最上段至最下段配置数段的第1叶片;
所述第1叶片具有设成相对所述第1轴部件为正交的第1支承板与设置于所述第1支承板的主面上的第1辅助板;
所述第2搅拌器具有沿垂直方向配置的作为旋转轴的第2轴部件与连接于所述第2轴部件的侧面且沿所述第2轴部件的轴方向从最上段至最下段配置数段的第2叶片;
所述第2叶片具有设成相对所述第2轴部件为正交的第2支承板与设置于所述第2支承板的主面上的第2辅助板;
所述第1搅拌步骤中,所述第1搅拌器以所述第1轴部件作为旋转轴旋转,从而所述第1辅助板使所述熔融玻璃产生往所述第1轴部件的半径方向的流动;
所述第2搅拌步骤中,所述第2搅拌器以所述第2轴部件作为旋转轴旋转,从而所述第2辅助板使所述熔融玻璃产生往所述第2轴部件的半径方向的流动。
3.根据权利要求2所述的玻璃的制造方法,其中,所述第1搅拌步骤中,位于配置于相邻两个段的所述第1叶片的所述第1支承板之间的所述第1辅助板是使所述熔融玻璃产生相同方向的流动;
所述第2搅拌步骤中,位于配置于相邻两个段的所述第2叶片的所述第2支承板之间的所述第2辅助板是使所述熔融玻璃产生相同方向的流动。
4.根据权利要求2或3所述的玻璃的制造方法,其中,所述第1搅拌步骤中,设置在位于最上段的所述第1叶片的所述第1支承板上方的主面上的所述第1辅助板,是在位于最上段的所述第1叶片的所述第1支承板上方产生使所述熔融玻璃从所述第1处理室内壁往所述第1轴部件移动的第1流动,且产生使藉由所述第1流动而移动的所述熔融玻璃沿所述轴部件的侧面上升的第2流动;
所述第2搅拌步骤中,设置在位于最上段的所述第2叶片的所述第2支承板上方的主面上的所述第2辅助板,是在位于最上段的所述第2叶片的所述第2支承板上方产生使所述熔融玻璃从所述第2处理室内壁往所述第2轴部件移动的第3流动,且产生使藉由所述第3流动而移动的所述熔融玻璃沿所述轴部件的侧面上升的第4流动。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的玻璃的制造方法,其中,所述第1处理室在位于最下段的所述第1叶片的高度位置附近,具有使所述熔融玻璃沿水平方向流入所述第1处理室内的流入口;
所述第2处理室在位于最下段的所述第2叶片的高度位置附近,具有使所述熔融玻璃从所述第2处理室内沿水平方向流出的流出口。
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