[发明专利]动作装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及动作装置及其制造方法。在此所说的动作装置是由滚动体、和经由该滚动体进行相对运动的两个部件所构成的装置的总称。因此，动作装置中包括：由滚动体和夹持该滚动体的2个滚道圈构成的轴承；由滚动体、和借助于该滚动体进行相对移动的导轨及滑块所构成的直线导轨；以及由滚动体和借助于该滚动体进行相对移动的丝杠轴及螺母所构成的滚珠丝杠。此外，滚动体包括圆柱滚子、圆锥滚子、针状滚子、滚珠等各种滚动体。

根据以上内容，可以将本发明的动作装置改称为由滚动体、和经由该滚动体进行相对运动的两个部件所构成的装置，此外，当将本发明的应用限定在轴承、直线导轨或滚珠丝杠时，也可以将发明的名称改称为轴承、直线导轨或滚珠丝杠。

背景技术

以往，以汽车的差动装置或变速装置为首，在使用滚动轴承和其他的所述动作装置的领域中，正在向小型化、高输出化发展。因此，润滑油的低粘度化等使用环境存在高载荷、高温化的倾向。因此，对于轴承等动作装置来说，正在向比以前更加严峻的润滑环境变化，越来越容易发生因润滑不良而导致的摩损或表面剥离。

因此，为了改善这种润滑环境，提出有下述这样的技术：在滚动体和经由该滚动体进行相对运动的2个部件中的至少任一个的、相对地滚动接触或滑动接触的面上形成积油槽。

例如，在专利文献1中公开了对内圈的凸缘面实施喷丸处理来设置凹凸的技术。此外，在专利文献2中公开了下述技术：利用投射粒子的投射，在滑动部件的滑动面形成多个由凹面构成的微小凹坑。此外，在专利文献3中公开了下述技术：使用砂轮对滚子的端面或凸缘面进行精加工，从而形成由光滑的平滑部、和在该平滑部随机形成的谷部所构成的精加工面。

此外，在专利文献4～6中公开了下述技术：在滚动体的滚动面和端面、以及内外圈的滚道面和内圈的大凸缘面随机形成无数个微小凹形的凹坑。并且，如果将设置凹坑的面的表面粗糙度参数Ryni设为0.4μm～1.0μm、将Rymax设为0.4μm～1.0μm、且将表示粗糙度曲线的畸变度的Sk值设为-1.6以下，并且，将凹坑的面积率设为5％～20％，将平均面积设为30μm²～100μm²，则能够延长滚子轴承的寿命。

此外，在专利文献7中公开了下述技术：使无数的谷部随机分散在滚子端面，将三维表面粗糙度的参数中的算术平均粗糙度Sa设为0.1μm以下，将衰减谷部粗糙度Svk设为0.15μm～0.30μm，以提高耐烧结性。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5-241235号公报

专利文献2：日本特表2009-526126号公报

专利文献3：日本特开平7-42746号公报

专利文献4：日本特开2006-9962号公报

专利文献5：日本特开2006-9963号公报

专利文献6：日本特开2006-9964号公报

专利文献7：日本特开2003-269468号公报

发明内容

发明要解决的课题

可是，在所有的文献中，将球形等的微小颗粒与进行滚动接触或滑动接触的面碰撞，将所述面压溃而使其凹陷并发生塑性变形，从而形成微小的凹部。因此，由于所述塑性变形，所述面在凹部及其周围不得不进行加工硬化。

这样，如果作为积油槽的凹部或其周围硬化，则当对象部件在凹部表面移动时，凹部本应该借助对象部件发生弹性变形而暂时被压溃(潰す)，然而却会出现凹部的压溃量较小或完全没有被压溃的情况。这样，积存在凹部内的润滑油不会从凹部溢出至所述的进行接触的面，或即使溢出，其溢出的量也变得较少，因此，存在所述的滚动接触或滑动接触的面变得润滑不充分这样的不良情况。

因此，本发明解决了这种不良情况，提供一种润滑性能高因而摩擦阻力降低的动作装置及其制造方法。

用于解决课题的手段