[发明专利]阻燃性聚乳酸系薄膜或薄片及其制造方法无效
申请号: | 201180001492.0 | 申请日: | 2011-01-07 |
公开(公告)号: | CN102361936A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 石黑繁树;千田洋毅 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;B29C47/14;B29C47/88;C08J5/18;C08K5/521;C08L23/26;C08L27/18;B29K23/00;B29K27/18;B29K33/04;B29L7/00;C08L101/16 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 乳酸 薄膜 薄片 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及阻燃性、耐热性、机械物性(断裂强度、撕裂 强度等)和辊滑动性优异的阻燃性聚乳酸系薄膜或薄片。
背景技术
聚乳酸树脂由于是生物质聚合物,因此,在石油枯竭问题、 二氧化碳减排问题等的背景下,近年来受到关注。
然而,聚乳酸由于其自身容易燃烧,因此难以用于电气和 电子用途等需要阻燃性的部件。另外,聚乳酸由于结晶速度慢、 用通常的成膜手段基本不结晶,因此,例如由含有聚乳酸的树 脂组合物形成的薄膜具有在作为聚乳酸的玻璃化转变温度的约 60℃以上的温度下发生热变形、无法保持薄膜形状这样的耐热 性问题。
作为赋予聚乳酸树脂以所需阻燃性和耐热性的方法,研究 了以下的方法等。
例如,提出了如下方法:通过在聚乳酸树脂与聚碳酸酯树 脂等耐热性高分子的混合物中添加磷系、氮系的阻燃剂,从而 赋予阻燃性和耐热性(专利文献1和2)。另外,提出了如下方法: 通过在注射成型过程中或成型后在特定的温度下对在聚乳酸树 脂与非结晶性树脂或低结晶性树脂的混合物中添加阻燃剂而得 到的树脂组合物进行热处理,使得聚乳酸树脂高度结晶,从而 赋予阻燃性和耐热性(专利文献3)。
然而,所有方法在应用于薄膜或薄片时,均未能获得针对 问题而言充分的效果。尤其,迄今为止尚未提出能够适合于厚 度薄于200μm的薄膜的方法。
一般,薄膜或薄片的厚度越薄,越难以满足阻燃标准(例 如UL-94VTM标准等)。因此,需要配混更大量的阻燃剂,但由 于阻燃剂对于聚乳酸树脂来说是异物,因此具有阻燃剂会成为 使聚乳酸树脂的断裂强度、撕裂强度降低的主要原因的问题。
另外,在使用金属辊将含有聚乳酸的树脂组合物熔融成膜 为薄膜或薄片时,该树脂组合物的辊剥离性不良,因此还具有 树脂组合物粘合在金属辊上而难以形成薄膜或薄片的问题。
此外,关于耐热性,还报告了通过用以下的方法等促进聚 乳酸树脂结晶而赋予耐热性的方法。
例如,提出了通过熔融挤出法等将聚乳酸树脂形成薄片之 后进行双轴拉伸来促进拉伸取向结晶的方法(专利文献4)。然 而,该方法由于拉伸时的内部应力而具有使用温度增高时热收 缩会变得非常大的缺点。因此,能够在实际中使用的温度至多 也就到100℃左右为止。
另外,关于添加结晶成核剂来结晶的方法,由于通常的薄 膜成型为了保持薄膜的形状而在熔融成膜之后立即冷却至玻璃 化转变温度以下,另外,薄膜有时较薄,冷却速度变快,因此 具有难以获得结晶成核剂的效果的问题。针对该问题,提出了 通过在薄膜成型后的工序中设置60~100℃的加热工序来促进结 晶的方法(专利文献5)。然而,该方法由于在一度冷却固化之 后再次加热,因此效率差。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2006-182994号公报
专利文献2:日本特开2008-303320号公报
专利文献3:日本特开2007-308660号公报
专利文献4:日本特许330712号公报
专利文献5:日本特开2007-130894号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明所要解决的问题是提供在保持聚乳酸树脂固有的机 械物性(断裂强度、撕裂强度等)的状态下赋予了优异的阻燃 性、耐热性和辊滑动性的聚乳酸系薄膜或薄片、以及所述薄膜 和薄片的制造方法。
用于解决问题的方案
本发明人等针对上述问题进行了深入研究,结果完成了本 发明。本发明如下。
[1]一种薄膜或薄片,其由树脂组合物形成,该树脂组合 物含有:
聚乳酸(A),
包含酸性官能团、其酸值为10~70mg KOH/g且重均分子量 为10000~80000的酸性官能团改性烯烃系聚合物(B),
四氟乙烯系聚合物(C),以及
包含下述通式(I)所示化合物的芳香族缩合磷酸酯系阻燃 剂(D),
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