[发明专利]阻燃性聚乳酸系薄膜或薄片及其制造方法

权利要求书

1.一种薄膜或薄片，其由树脂组合物形成，该树脂组合物 含有：

聚乳酸(A)，

包含酸性官能团、其酸值为10～70mg KOH/g且重均分子量 为10000～80000的酸性官能团改性烯烃系聚合物(B)，

四氟乙烯系聚合物(C)，以及

包含下述通式(I)所示化合物的芳香族缩合磷酸酯系阻燃 剂(D)，

芳香族缩合磷酸酯系阻燃剂(D)的含量相对于100重量份 聚乳酸(A)为10～80重量份，

[化学式1]

式中，A各自独立地表示碳数6～18的亚芳基，

Y各自独立地表示单键或碳数1～6的亚烷基，

X¹～X⁴各自独立地表示碳数1～14的烷基、碳数6～18的芳基、 碳数1～8的烷氧基或碳数6～18的芳氧基，

k表示0～2的整数，

m1～m4各自独立地表示0～4的整数，

n表示1～5的整数。

2.根据权利要求1所述的薄膜或薄片，其中，酸性官能团 改性烯烃系聚合物(B)所含有的酸性官能团为羧酸酐基。

3.根据权利要求1或2所述的薄膜或薄片，其中，四氟乙烯 系聚合物(C)的含量相对于100重量份聚乳酸(A)为0.5～15.0 重量份。

4.根据权利要求1～3的任一项所述的薄膜或薄片，其中， 酸性官能团改性烯烃系聚合物(B)的含量相对于100重量份聚 乳酸(A)为0.1～10.0重量份。

5.根据权利要求1～4的任一项所述的薄膜或薄片，其中， 树脂组合物进一步含有结晶促进剂(E)，

结晶促进剂(E)的含量相对于100重量份聚乳酸(A)为 0.1～5.0重量份。

6.根据权利要求1～5的任一项所述的薄膜或薄片，其特征 在于，厚度为10～500μm，阻燃性满足UL94 VTM-0标准，且撕 裂强度为2.7N/mm以上。

7.根据权利要求1～6的任一项所述的薄膜或薄片，其特征 在于，根据JISC3005的加热变形试验方法，在150℃的温度气氛 下施加30分钟的10N负荷时的变形率为40％以下，

由下述式(1)求出的相对结晶率为50％以上，

相对结晶率(％)＝(ΔHm-ΔHc)/ΔHm×100(1)

式中，ΔHc为成膜后的薄膜或薄片在升温过程中的伴随结 晶化的放热峰的热量，ΔHm表示伴随熔解的热量。

8.一种薄膜或薄片的制造方法，其特征在于，该方法是包 括通过熔融成膜法将树脂组合物成膜的、权利要求1～7的任一 项所述的薄膜或薄片的制造方法，

其中，熔融成膜时的树脂组合物的温度为：从该树脂组合 物的降温过程中的结晶温度(Tc)+15℃的温度到升温过程中的 熔解温度(Tm)-5℃之间的温度，或者，

熔融成膜的该树脂组合物经过从该树脂组合物的降温过程 中的结晶温度(Tc)-25℃的温度到结晶温度(Tc)+10℃之间 的温度下的结晶促进工序之后被冷却固化。

9.一种薄膜或薄片的制造方法，其特征在于，该方法是包 括通过熔融成膜法将树脂组合物成膜的、权利要求1～7的任一 项所述的薄膜或薄片的制造方法，

其中，熔融成膜时的该树脂组合物的温度为：从该树脂组 合物的降温过程中的结晶温度(Tc)+15℃的温度到升温过程中 的熔解温度(Tm)-5℃之间的温度，而且，

熔融成膜的该树脂组合物经过从该树脂组合物的降温过程 中的结晶温度(Tc)-25℃的温度到结晶温度(Tc)+10℃之间 的温度下的结晶促进工序之后被冷却固化。

10.根据权利要求8或9所述的薄膜或薄片的制造方法，其 中，熔融成膜法是使熔融状态的树脂组合物通过2根金属辊之间 的空隙而成膜为所需厚度的方法。

11.根据权利要求8～10的任一项所述的薄膜或薄片的制造 方法，其特征在于，结晶促进工序是使熔融成膜了的树脂组合 物与规定表面温度的金属辊接触的工序。