[发明专利]双气溶胶容器的制造方法、双气溶胶容器及其制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及双气溶胶容器的制造方法、双气溶胶容器及其制造装置。具体涉及将内袋插入金属容器内时内袋负担小的双气溶胶容器的制造方法，使用该制造方法的双气溶胶容器、以及该双气溶胶容器的制造方法中所用的双气溶胶容器的制造装置。

背景技术

当前公知的双气溶胶容器为由金属容器及插入该金属容器内的内袋构成，在内袋内填充内容物，在金属容器内的金属容器和内袋之间的间隙填充加压剂。该双气溶胶容器由于可以将通过加压剂分离并吐出内容物，所以可以使用各种内容物用于各种用途。另外，通过选择内袋材料，可以将腐蚀金属容器的材料用作内容物。

这样的双气溶胶容器存在制造缺陷，例如在金属容器内插入内袋的工序。即，一般是从金属容器口部插入内袋，但如果为了从金属容器口部简便地插入内袋而使内袋尺寸变小，则内容物的填充量受限。另一方面，如果为了使内容物的填充量多而使内袋尺寸大于金属容器的开口部，则如图15所示，或者如专利文献1，不得不将内袋100折叠或变形之后插入金属容器102内，导致内袋100承受很大的负荷。其结果是，内袋产生裂纹，内袋变形或品质下降。另外，当前这样的工序是手工作业进行的，因此插入作业效率低。另外，如图16所示，公知的方法还有作业人员推挽插入杆101，将内袋100插入金属容器102内的方法。在此，公知的方法还有使用漏斗状拉伸模具103，一边拉伸内袋外径一边插入的方法(专利文献2)。

另外，公知的方法还有不是从金属容器的开口部插入内袋，而是在金属容器成型之前插入有底筒状罐体，之后拉伸该罐体的开口部使金属容器成型，从而制造双气溶胶容器的方法。(专利文献3)

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2003-170977号公报

专利文献2：特开2005-289478号公报

专利文献3：专利第3879049号

发明内容

(一)要解决的技术问题

但是，如上所述，在图15、图16中内袋品质存在问题。而且，如图16所示那样通过手工作业推挽插入杆来将内袋插入金属容器内时，插入速度、插入力量及插入方法根据操作人员而不同，存在各种问题，如操作人员捅破内袋底部，或内袋以破坏状态插入金属容器，或内袋以偏离状态插入金属容器。另外，如图15、图16所示，将内袋悬挂于金属容器的类型，因内袋的插入距离比较小而对内袋的负荷小，但如专利文献1，将内袋放置在金属容器底部的类型，存在因内袋的插入距离变大而对内袋的负担变大的问题。

本发明的目的在于，提供一种防止插入内袋时产生内袋变形、皱褶及裂纹等内袋损坏，不降低内袋品质、生产性优异、且制造成本便宜的双气溶胶容器的制造方法，用该制造方法制造的双气溶胶容器以及双气溶胶容器的制造装置。

(二)技术方案

本发明的双气溶胶容器的制造方法的第一实施例为由具有胴部及从该胴部缩径的口部或/及肩部的金属容器、和插入该金属容器并具有胴部和口部的内袋构成，在所述金属容器和内袋之间存在推进剂的双气溶胶容器的制造方法，其特征在于，用多个拉伸模具对罐支持体支持的有底筒状罐体上部实施拉伸加工，金属容器成型之后，通过具有以规定速度、规定按压力往返运转的插入杆的内袋插入专用机，将内袋插入金属容器内。

这样的双气溶胶容器的制造方法，优选为利用内袋插入专用机将内袋插入金属容器内，该内袋插入专用机具备所述插入杆，以及具有使该插入杆以规定速度、规定按压力往返运转的凸轮机构的驱动装置。另外，内袋插入专用机也可以是具备插入杆，以及具有使该插入杆以规定速度、规定按压力往返运转的空压或油压气缸的驱动装置；也可以是具备插入杆，以及使该插入杆以规定速度、规定按压力往返运转的电动执行机构；也可以是具备插入杆，以及具有使该插入杆以规定速度、规定按压力往返运转的曲柄机构的驱动装置。

另外，也可以是利用具备保持有底筒状罐体的罐支持体、和多个拉伸模具的缩口机，用所述多个拉伸模具对所述罐支持体支持的有底筒状罐体上部实施拉伸加工，使所述金属容器成型。