[发明专利]双气溶胶容器的制造方法、双气溶胶容器及其制造装置

权利要求书

1.一种双气溶胶容器的制造方法，所述双气溶胶容器由具有胴部及从该胴部缩径的口部或/及肩部的金属容器、和插入该金属容器并具有胴部和口部的内袋构成，在所述金属容器和内袋之间存在推进剂，其特征在于：

用多个拉伸模具对罐支持体支持的有底筒状罐体上部实施拉伸加工，金属容器成型之后，

通过具有以规定速度、规定按压力往返运转的插入杆的内袋插入专用机，将内袋插入金属容器内。

2.如权利要求1所述的双气溶胶容器的制造方法，其特征在于，所述内袋插入专用机具备：

所述插入杆；以及

驱动装置，具有使该插入杆以规定速度、规定按压力往返运转的凸轮机构。

3.如权利要求1所述的双气溶胶容器的制造方法，其特征在于，所述内袋插入专用机具备：

所述插入杆；以及

驱动装置，具有使所述插入杆以规定速度、规定按压力往返运转的空压或油压气缸。

4.如权利要求1所述的双气溶胶容器的制造方法，其特征在于，所述内袋插入专用机具备：

所述插入杆；以及

电动执行机构，使所述插入杆以规定速度、规定按压力往返运转。

5.如权利要求1所述的双气溶胶容器的制造方法，其特征在于，所述内袋插入专用机具备：

所述插入杆；以及

驱动装置，具有使所述插入杆以规定速度、规定按压力往返运转的曲柄机构。

6.如权利要求1所述的双气溶胶容器的制造方法，其特征在于：

利用具备保持有底筒状罐体的罐支持体、和多个拉伸模具的缩口机，用所述多个拉伸模具对所述罐支持体支持的有底筒状罐体上部实施拉伸加工，使所述金属容器成型。

7.一种双气溶胶容器的制造方法，所述双气溶胶容器由具有胴部及从该胴部缩径的口部或/及肩部的金属容器、和插入该金属容器并具有胴部和口部的内袋构成，在所述金属容器和内袋之间存在推进剂，其特征在于：

用多个拉伸模具对罐支持体支持的有底筒状罐体上部实施拉伸加工，金属容器成型之后，

利用筒状内袋诱导装置，将所述内袋向金属容器方向按压并插入金属容器内，所述筒状内袋诱导装置为设置在与所述金属容器同轴上，形成内面直径朝金属容器侧缩小的锥部，并且金属容器侧的开口端内径与金属容器的口部内径实质上相同。

8.如权利要求7所述的双气溶胶容器的制造方法，其特征在于：

在金属容器内放置了所述内袋时，内袋口部前端比金属容器口部端面开口部突出；

在内袋的插入初期，使金属容器口部的端面开口部与内袋诱导装置的侧面实质上邻接，以便金属容器口部的端面开口部与内袋诱导装置的中心轴实质上相同；

在内袋的插入终期，将金属容器口部的端面开口从内袋诱导装置的侧面分离。

9.如权利要求7所述的双气溶胶容器的制造方法，其特征在于：

所述金属容器的胴部外径D1为25mm≤D1≤30mm；

所述金属容器的口部外径S为18mm≤S≤22mm；

所述内袋的胴部外径d1为20mm≤d1≤23mm；

所述内袋诱导装置的锥部的角度γ为20度≤γ≤30度。

10.如权利要求7所述的双气溶胶容器的制造方法，其特征在于：

所述内袋诱导装置的内面从上游依次由筒部和锥部构成；

所述金属容器的胴部外径D1为50mm≤D1；

所述金属容器的口部外径S为25mm≥S；

所述内袋的胴部外径d1为35mm≤d1；

所述内袋诱导装置的锥部的角度σ为20度≤σ≤30度。

11.如权利要求7所述的双气溶胶容器的制造方法，其特征在于：

所述内袋诱导装置的锥部从上游依次由锥角大的第一锥部、锥角小于第一锥部的第二锥部构成。