[实用新型]一种锁模调模器装拆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属挤压成型设备技术领域，具体涉及一种用于装拆金属挤压成型机的锁模调模器的装置。

背景技术

现有的一种金属挤压成型机(如广东科达机电股份有限公司生产制造的金属挤压成型机)，需要装置一个锁模调模器。该锁模调模器需旋入金属挤压成型机的拉杆中，以供锁模、调模之用。由于该锁模调模器质量较大，且在旋入时需确保锁模调模器与拉杆同轴以及间隙均匀，但是，目前并无专用的装拆装置，导致该锁模调模器在装拆过程中需耗费大量的人力，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种锁模调模器装拆装置，其能降低操作者的劳动强度、减少操作人员，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锁模调模器装拆装置，包括一底座；两组升降组件，分别设置在底座的两端；一摆动架，其一两相对端侧分别以可摆动方式与一组升降组件连接；一环形安装架，以可摆动方式与摆动架的另一两相对端侧连接且其摆动轴线与摆动架的摆动轴线垂直，所述环形安装架上设有供置放锁模调模器的环形中空容腔；一支承组件，设置在环形中空容腔的内侧壁上，用以支承置放于环形中空容腔中的锁模调模器；一定位组件，设置在环形中空容腔的内侧壁上，用以将置放于环形中空容腔中的锁模调模器定位于环形中空容腔的中心位置；及至少一组推杆组件，设置在环形安装架的外侧壁上，用以驱动锁模调模器相对于环形安装架作双向转动。

作为优选，每组升降组件包括两导轨副，分别垂直设置在底座一端的两侧；一举升横梁，连接在两导轨副的上端；至少一举升油缸，其缸体部分固定在两导轨副之间的底座一端上，其活塞杆端与所述举升横梁连接；及一滑动架，滑动设置在举升横梁上，其上设有供与摆动架连接的转轴组件。

进一步优选，每组升降组件的举升油缸的数量为两个。

作为优选，所述摆动架包括一矩形框架，所述矩形框架的一两相对端侧分别竖向设置一供与升降组件连接的第一安装架，所述矩形框架的另一两相对端侧分别竖向设置一供与环形安装架连接的第二安装架。

作为优选，所述环形安装架通过对称设置在其外侧壁上的两组摆动轮组件与所述摆动架的第二安装架连接。

作为优选，所述支承组件由均匀布置在环形中空容腔的内侧壁上的若干个承重滚轮组成，每个承重滚轮的转轴穿设于环形中空容腔的内侧壁中且其轴线与环形中空容腔的中轴线垂直，及每个承重滚轮的旋转轴线均位于同一个环形中空容腔的横截面上。

作为优选，所述定位组件由均匀布置在环形中空容腔的内侧壁上的若干个定位滚轮组成，每个定位滚轮安装在一个开设于环形中空容腔内侧壁的孔中且其旋转轴线与环形中空容腔的中轴线平行，及每个定位滚轮的旋转轴线到环形中空容腔中轴线的距离相等。

作为优选，每个推杆组件包括一安装座，设置在环形安装架的外侧壁上；一主推汽缸支座，通过一转动轴与安装座铰接；一主推汽缸，安装在主推汽缸支座上；一汽缸导杆，滑动穿设于主推汽缸支座中，且其轴线与主推汽缸的轴线平行；一摆正挡块，固定在汽缸导杆的一端并处于主推汽缸活塞杆的运动路径中；一副推汽缸，安装在摆正挡块中，且其轴线与主推汽缸的轴线垂直；及一推杆，滑动穿设于摆正挡块中，并通过连接件与副推汽缸的活塞杆连接，及所述推杆的轴线与副推汽缸的轴线平行。

进一步优选，所述转动轴上套设一复位弹簧。

作为优选，本实用新型还包括一安全杆，该安全杆与底座连接。

本实用新型通过采用上述结构，实现了金属挤压成型机的锁模调模器的安装拆卸机械化，极大的降低了锁模调模器的安装拆卸难度，降低了操作者的劳动强度，减少了操作人员，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型置放了锁模调模器的立体结构示意图。

图2是本实用新型所述底座与升降组件连接的立体结构示意图。

图3是本实用新型所述摆动架的立体结构示意图。

图4是本实用新型所述环形安装架的立体结构示意图。

图5是本实用新型所述推杆组件的立体结构示意图。

图中：