[实用新型]一种尺寸检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尺寸检验装置。

背景技术

目前，检验物料尺寸通常采用人工操作，即操作工通过千分尺手工测量物料的参数看符不符合标准要求。这种操作方式存在的缺陷是：操作速度非常慢，人力资源浪费较大，而且效率非常低，因此每月几百万件的量只能通过抽检来计算合格率，不能实现尺寸全检。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种尺寸检验装置，可实现尺寸全检，工作效率非常高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种尺寸检验装置，包括检验装置主体、振动盘、导轨，所述振动盘高于所述检验装置主体，所述振动盘内放置有物料，所述导轨的入口端连接于所述振动盘，所述导轨的出口端连接于所述检验装置主体，

所述检验装置主体包括侧夹板、固定滚筒、可调滚筒、落料盘，

所述侧夹板为两块，所述两块侧夹板分别固定于所述落料盘的两侧，

所述固定滚筒、可调滚筒分别通过其端部夹设于所述两块侧夹板之间，所述固定滚筒、可调滚筒位于所述落料盘的上方，所述固定滚筒、可调滚筒之间留有预定空隙，所述导轨的出口端位于所述固定滚筒、可调滚筒之间的空隙内，

所述离导轨较近的侧夹板为前夹板，所述另一块侧夹板为后夹板，所述可调滚筒的两个端部中离导轨较近的端部为前端部，所述可调滚筒的另一个端部为后端部，所述前、后夹板分别设有前、后调节螺丝以及前、后百分表，所述前、后调节螺丝分别连接于所述前端部、后端部，所述前、后调节螺丝分别用于调节所述前端部、后端部与固定滚筒相应的端部之间的距离，所述前、后百分表分别用于显示所述前端部、后端部与固定滚筒相应的端部之间的距离，

所述落料盘依次分为a区、b区、c区、d区、e区5个区域，所述每两个区域之间设有隔板，

所述尺寸检验装置还包括总电源开关、滚筒开关、振动盘开关，所述总电源开关用于控制所述尺寸检验装置电源的通断，所述滚筒开关与所述固定滚筒、可调滚筒相连接并用于控制所述固定滚筒、可调滚筒的通断，所述振动盘开关与所述振动盘相连接并用于控制所述振动盘的通断。

优选地，本实用新型所述a区、e区的体积为所述落料盘体积的20％，所述b区、d区的体积为所述落料盘体积的5％，所述e区的体积为所述落料盘体积的50％。

作为改进，本实用新型还包括滚筒调速开关，所述滚筒调速开关连接于所述固定滚筒、可调滚筒，并用于调节所述固定滚筒、可调滚筒的转速。

作为进一步改进，本实用新型还包括振动盘调速开关，所述振动盘调速开关连接于所述振动盘，并用于调节所述振动盘的转速。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

实际操作时，将物料放入振动盘内，打开总电源开关，转动前、后调节螺丝使得前、后百分表上的数据分别显示为产品的最大公差和最小公差(例：产品厚度要求在3±0.1，那么前、后百分表的数值应调节为3.1和2.9)，打开振动盘开关和滚筒开关，物料从振动盘通过导轨落入落料盘后分为五种情况，a区和e区内为次品，c区内为合格品，b、d区为过渡区物料，即接近不良公差的产品(以上述举例来说，b区内可能会出现3.1或3.11的产品，d区内可能会出现2.89或2.9的产品)，这一部分物料只需再用手工测量一下是否符合标准要求即可，需要手工测量的物料只占总数的0.2％左右，这样可实现尺寸全检，手工操作的比例非常低，因此工作效率很高，还大大降低了质检部门的人工成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。