[实用新型]全自动铜管上料机有效
| 申请号: | 201120545506.2 | 申请日: | 2011-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN202506764U | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
| 发明(设计)人: | 颜新;王震;马文军;洪杰 | 申请(专利权)人: | 上海夏普电器有限公司 |
| 主分类号: | B21D43/04 | 分类号: | B21D43/04;B21D41/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨 |
| 地址: | 201206 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 铜管 上料机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,特别是涉及一种全自动铜管上料机。
背景技术
分体式空调机的室外机冷媒循环系统的成型,是将铜管切割后,铜管端部进行扩缩口变形加工和弯曲加工,然后与压缩机、冷凝器等进行焊接连接,形成冷媒循环系统,是空调机冷热交换的重要组件。端末加工机是铜管端部扩缩口变形加工的设备,原采用1人1机的生产工艺方式,其不仅生产效率低和用人成本高,还有生产安全隐患,其铜管夹模及易夹伤手指。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动铜管上料机,使得生产效率能够得到提高,生产成本能够得到降低,同时消除安全隐患。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种全自动铜管上料机,包括三节料斗、V型接料槽、气缸顶料装置和移动气缸送料装置,所述三节料斗下安装有所述气缸顶料装置,上方设有防止铜管滚落的翻转板,该翻转板与翻转板气缸相连;所述三节料斗顶端后侧设有导料块,所述导料块用于使铜管能够滑落到V型接料槽内;所述翻转板气缸用于打开或关闭翻转板;所述气缸顶料装置用于将三节料斗内的铜管逐节向上输送;所述移动气缸送料装置用于将滑落到V型接料槽上的铜管送入到端末加工机的夹模内。
所述气缸顶料装置包括顶杆、顶料板和顶料气缸;所述顶料气缸与顶料板相连,顶料板上设有所述顶杆;所述顶杆在顶料气缸的带动下能够沿所述三节料斗内壁上下移动。
所述移动气缸送料装置包括推杆、推杆座、移动气缸和用于检测移动气缸是否移动到位的接近开关;所述推杆安装在推杆座上,并位于V型接料槽的一边,所述推杆座在移动气缸的带动下能够沿V型接料槽的移动。
所述三节料斗底面倾斜,靠外的一侧高于靠内壁的一侧。
所述V型接料槽上设有用于检测所述V型接料槽上是否有铜管的光电开关。
所述V型接料槽上设有调节螺栓。
所述三节料斗上设有调节移动夹料片。
所述V型接料槽上设有卸料翻转轴,所述卸料翻转轴与卸料翻转气缸相连。
所述全自动铜管上料机还设有无料报警装置,当顶料气缸装置连续工作K次后,V型接料槽的光电开关无法检测到铜管时,无料报警装置发动报警,其中K≥3。
所述推杆座上还设有用于检测送料是否卡住和停滞的接近开关,当推杆座向后移动时,接近开关发出报警信号。
有益效果
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本实用新型通过气缸顶料装置和移动气缸送料装置将放置在料斗中的储料自动送上端末加工机进行加工,实现了全自动化生产方式,单人可管理多台设备的生产,极大地提高了生产效率,降低了生产成本和人力资源成本,并完全消除了生产安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作示意图;
图3是本实用新型的预料示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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