[实用新型]一种金刚石锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石锯片。

背景技术

金刚石锯片具有硬度高、产生粉尘少、切割速度快、加工光洁度高以及性价比高等优点，因此，金刚石锯片被广泛地用于复合纤维材料的切割加工。例如，在建筑行业，金刚石锯片被广泛地用于水泥纤维板等的切割加工。

金刚石锯片通常包括钢质基体和金刚石刀头，金刚石刀头镶嵌在钢质基体的外周面内的镶刀槽中。为了使金刚石锯片旋转时正常切割，镶嵌在外周面内的镶刀槽中的金刚石刀头需高出基体的外周面。在金刚石刀头高出基体外周面一定高度时，例如，在金刚石刀头高出基体外周面0.2mm以上(即，金刚石刀头的出刃高度在0.2mm以上)时，金刚石刀头在工作时受到的剪切应力增大，使得金刚石锯片在工作时发生刀头脱落，造成极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种即使在高剪切应力作用于金刚石刀头的情况下金刚石刀头也不发生脱落的金刚石锯片，从而提高金刚石锯片的金刚石刀头的出刃高度。

根据本实用新型的方面，提供了一种金刚石锯片，该金刚石锯片包括：圆盘状的基体，在其外周面设置有多个镶刀槽；多个刀头，设置在镶刀槽内并高于外周面；支撑件，设置在外周面上以支撑与刀头工作面背对的刀头背面。

根据本实用新型的方面，支撑件可以与基体一体地形成。

根据本实用新型的方面，支撑件的高度可以小于或等于刀头背部的高度。

根据本实用新型的方面，镶刀槽为V型槽，并且在V型槽的拐角处可以形成有圆形的镂空。镂空的外圆周可以不与V型槽的镶刀面相切。

根据本实用新型的方面，所述金刚石锯片还可以包括去尘槽、排屑槽、散热消音缝和磨刀槽中的至少一种，其中，去尘槽在相邻两个刀头的中间部分形成在基体外周面处，排屑槽在刀头工作面前面与刀头相邻地形成在外周面处，散热消音缝在基体中形成为镂空，磨刀槽与支撑件相邻地形成在基体外周面处。

根据本实用新型的方面，在金刚石锯片包括排屑槽的情况下，金刚石锯片还可以包括形成在排屑槽中的基体校平槽。

根据本实用新型的方面，刀头可以通过焊接设置在镶刀槽内。

根据本实用新型的方面，所述金刚石锯片还可以包括设置在中心孔附近的定位孔。

根据本实用新型的金刚石锯片，通过设置在外周面上来支撑与刀头工作面背对的刀头背面的支撑件，可以使金刚石刀头承受大的剪切应力，从而可以提高金刚石刀头的出刃高度。

附图说明

通过结合附图对示例性实施例进行的以下描述，本实用新型的这些和/或其他方面和优点将变得清楚和更易于理解，其中：

图1是示出根据本实用新型示例性实施例的金刚石锯片的示意图；

图2是示出图1中的部分I的放大图；

图3是示出根据本实用新型另一示例性实施例的金刚石锯片的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和示例性实施例来详细地描述根据本实用新型的金刚石锯片。

图1是示出根据本实用新型示例性实施例的金刚石锯片的示意图。图2是示出图1中的部分I的放大图。

参照图1和图2，根据本示例性实施例的金刚石锯片包括圆盘状的基体1、多个金刚石刀头2、支撑件3和中心孔4。

基体1可以由钢板形成，但本实用新型不限于此，例如，基体1可以由其他的硬质的金属合金板形成。基体1的外周面5形成有多个镶刀槽6，多个镶刀槽6均匀地分布在基体1的外周面5上。

金刚石刀头2设置在镶刀槽6中并高出基体1的外周面5。在附图中示出的金刚石刀头2为平行四边形刀头，但本实用新型不限于此，例如，金刚石刀头2可以为直角梯形刀头。这里，金刚石刀头2可以通过焊接设置在镶刀槽6中。但本实用新型不限于将金刚石2通过焊接设置在镶刀槽6中，例如，当镶刀槽6为燕尾槽时，金刚石刀头2可以通过嵌合而直接镶嵌在镶刀槽6中而无需焊接。此外，虽然在图1中示出了具有八个金刚石刀头2的金刚石锯片，但根据本实用新型的金刚石刀头2的数量不限于八个。

根据本实用新型的示例性实施例，当金刚石刀头2为平行四边形刀头时，镶刀槽6可以为V型槽。这样，平行四边形的金刚石刀头2可以镶嵌在V型镶刀槽6中。在V型槽的拐角处可以形成圆形的镂空7，镂空7的外圆周将拐角切除。镂空7便于平行四边形金刚石刀头2的镶嵌并且可以减小切割应力对V型镶刀槽6的拐角的冲击。此外，镂空7的外圆周不与V型镶刀槽6的镶刀面相切，以便于对镶刀槽6的两个镶刀面打磨而使金刚石刀头2与镶刀槽6进行焊接。