[实用新型]风扇散热液压装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种风扇散热液压装置，属于汽车机械领域。

背景技术

对于目前汽车发动机风扇，采用前置式机械传动。但对于专用车，尤其是一些军用车会存在布置或其他方面的障碍，要求发动机风扇必须改变传统的安装型式，为此甚至要改变驱动方式。否则无法完成特种车辆生产，给工作带来很大的不便。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种风扇散热液压装置。  

本实用新型是通过以下结构方案实现的：一种风扇散热液压装置，主要由风扇、 液压马达、 液压油箱、A油管、组合阀、 液压油泵、车架、B油管、C油管、D油管、E油管、F油管、组合阀工作出油口、组合阀余量出油口、DT1控制组合阀开关和DT2液压马达档位开关组成；其中，风扇与车架固定连接，液压油箱与车架固定连接，组合阀与车架固定连接、液压马达与风扇轴向固定连接，液压油泵与汽车发机动力输出轴旋转固定连接，机液压油泵的进油口通过A油管与液压油箱密封固定连接，液压油泵的出油口通过B油管与组合阀的进油口密封固定连接，组合阀的出油口有两个，分别为组合阀的工作出油口通过C油管与液压马达进油口固定密封连接，组合阀的余量出油口通过F油管与液压油箱密封固定连接，液压马达的出油口有两个，分别为液压马达的壳体出油口通过D油管与液压油箱密封固定连接，液压马达的出油口通过E油管与液压油箱密封固定连接，DT1控制组合阀开关与组合阀通过控制线路连接，DT2液压马达档位开关组成通过控制线路连接 。   

风扇散热液压装置是一个将机械力转换为液压油力再转换为机械力的机电一体化的液压密封工作系统。工作时，发动机CPU从温度传感器获得信号后开启工作电路，由于液压油泵与汽车发机动力传输固定连接，从发动机取力，液压油泵开始通过A油管将油吸入液压油泵，将油加压后通过B油管将油输向组合阀， DT1控制组合阀开关控制着组合阀内液压油量的分配，将液压油从组合阀工作出油口经 C油管向液压马达提供液压动力，此刻液压马达将油的液压力转化为风扇旋转的驱动力，发动机CPU管理电路通过DT1控制组合阀开关的控制指令来决定组合阀向液压马达输入油量的大小，油量大小变化最终影响风扇转速的高低，由于油量多少是变动的，所以组合阀内部余富余的液压油经组合阀余量出油口通过F油管送回液压油箱，驱动液压马达之后的液压油通过D油管被送回液压油箱，冷却液压马达壳体的液压油通过E油管被送回液压油箱3，由此借车发机动的余量动力通过液压油路循环实现了风扇散热。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有构思新颖、结构合理、运行稳定安全、可满足于特型车辆的特殊空间需求、经济附加值高等特点。 

附图说明

图1为风扇散热液压装置示意图；

图2为风扇散热液压装置的感应电磁铁电路示意图；

其中：1、 风扇 ，2、 液压马达 ，3、 液压油箱， 4、A油管， 5、组合阀， 6、 液压油泵，7、车架，8、B油管，9、C油管，10、D油管，11、E油管，12、F油管，13、组合阀工作出油口，14、组合阀余量出油口，15、DT1控制组合阀开关，16、DT2控制马达档位开关。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：  

如图1所示，一种风扇散热液压装置，主要由1风扇、 液压马达2、 液压油箱3、A油管4、组合阀5、 液压油泵6、车架7、B油管8、C油管9、D油管10、E油管11、F油管12、组合阀工作出油口13、组合阀余量出油口14、DT1控制组合阀开关15和DT2液压马达档位开关16组成；其中，风扇1与车架7固定连接，液压油箱3与车架7固定连接，组合阀5与车架7固定连接、液压马达2与风扇1轴向固定连接，液压油泵6与汽车发机固定连接，液压油泵6从汽车发机动力传输轴取力，液压油泵6的进油口通过A油管4与液压油箱3密封固定连接，液压油泵6的出油口通过B油管8与组合阀5的进油口密封固定连接，组合阀5的出油口有两个，分别为：组合阀工作出油口13通过C油管9与液压马达2固定密封连接，组合阀余量出油口14通过F油管12与液压油箱3密封固定连接，液压马达2的出油出口有两个，分别为液压马达2的壳体出油口通过D油管10与液压油箱密3封固定连接，液压马达2的出油口通过E油管11与液压油箱3密封固定连接，DT1控制组合阀开关15与组合阀5通过控制线路连接，DT2液压马达档位开关16通过控制线路与液压马达2连接。