[实用新型]冲压模具的角度合边机构

权利要求书

1.一种合边冲压模具的角度合边机构，包括装于合边模具上模的固定座部分(30)、合边工作部分(40)、回位驱动部分(50)和装于下模的到位驱动部分(60)，其特征在于：所述合边工作部分(40)与所述固定座部分(30)转动连接；所述回位驱动部分(50)分别和固定座部分(30)、合边工作部分(40)转动连接；所述回位驱动部分(50)设置有弹性复位装置，弹性复位装置在合边工作部分(40)工作状态下呈受压状态，工作状态结束后依靠自身弹性将合边工作部分(40)复位；所述到位驱动部分(60)与所述合边工作部分(40)相接触；装于上模的合边工作部分(40)在随着模具冲压时受到下模到位驱动部分(60)的压力相对固定座部分(30)进行旋转，进而完成合边的动作。

2.根据权利要求1所述的合边冲压模具的角度合边机构，其特征在于：所述固定座部分(30)包括固定座板(8)、支架固定座(6)以及旋转支座a(9)；所述固定座板(8)与上模固定连接，所述支架固定座(6)具有T型骨架，固定安装在固定座板(8)下方；所述T型骨架的横梁一端安装有旋转支座a(9)，并制有到位限位面(52)，所述T型骨架的横梁另一端制有回位限位面(51)；所述旋转支座a(9)与回位驱动部分(50)转动连接；所述T型骨架的立梁与合边工作部分(40)转动连接。

3.根据权利要求1所述的合边冲压模具的角度合边机构，其特征在于：所述合边工作部分(40)包括旋转支架(3)、支架旋转轴(5)、镶块安装座(2)、合边镶块(1)、回位限位块(4)、到位限位块(7)、旋转支座b(18)、滚轮旋转轴(19)及滚轮(20)，所述旋转支架(3)包括长支臂和短支臂，两个支臂呈钝角一体制成或固定连接；所述支架旋转轴(5)安装在两个支臂的相交处，并通过支架旋转轴(5)将旋转支架(3)与固定座部分(30)转动连接；所述长支臂上制有到位限位块(7)，所述短支臂 上制有回位限位块(4)；所述镶块安装座(2)安装在短支臂末端，所述合边镶块(1)安装在镶块安装座(2)上；所述旋转支座b(18)安装在长支臂中部，并与回位驱动部分(50)转动连接；所述滚轮旋转轴(19)安装在长支臂末端，所述滚轮(20)套装在滚轮旋转轴(19)上；所述滚轮(20)与到位驱动部分(60)相接触。

4.根据权利要求3所述的合边冲压模具的角度合边机构，其特征在于：所述长支臂包括两个结构一样的臂板，两个臂板中间用加强板焊接相连；所述短支臂包括两个结构一样的臂板，两个臂板中间用加强板焊接相连。

5.根据权利要求3或4所述的合边冲压模具的角度合边机构，其特征在于：所述旋转支架(3)相对于固定座部分(30)绕支架旋转轴(5)旋转，旋转角度为5-20度。

6.根据权利要求1所述的合边冲压模具的角度合边机构，其特征在于：所述回位驱动部分(50)包括旋转架a(11)、旋转轴a(10)、弹簧(12)、弹簧垫片(13)、旋转架b(14)、锁紧螺母(15)、弹簧导向轴(16)、旋转轴b(17)，所述旋转架a(11)与固定座部分(30)通过旋转轴a(10)转动连接；所述旋转架b(14)与合边工作部分(40)通过旋转轴b(17)转动连接；所述弹簧导向轴(16)一端制有螺纹，所述旋转架b(14)上制有相配合的螺纹孔，弹簧导向轴(16)有螺纹的一端装于旋转架b(14)的螺纹孔内，并用锁紧螺母(15)与旋转架b(14)锁紧；所述旋转架a(11)上制有与弹簧导向轴(16)相配合的通孔，所述弹簧导向轴(16)穿过旋转架a(11)上的通孔；所述弹簧(12)套装在弹簧导向轴(16)上，并设置在旋转架a(11)和旋转架b(14)中间；所述弹簧垫片(13)设置在旋转架b(14)与弹簧(12)中间。

7.根据权利要求1所述的合边冲压模具的角度合边机构，其特征在于：所述到位驱动部分(60)包括驱动板支座(22)、滚轮驱动板(21)， 所述驱动板支座(22)与下模固定连接；所述滚轮驱动板(21)安装在驱动板支座(22)上，并与合边工作部分(40)相接触。

8.根据权利要求1所述的合边冲压模具的角度合边机构，其特征在于：所述固定座部分(30)包括固定座板(8)、支架固定座(6)以及旋转支座a(9)；

所述合边工作部分(40)包括旋转支架(3)、支架旋转轴(5)、镶块安装座(2)、合边镶块(1)、回位限位块(4)、到位限位块(7)、旋转支座b(18)、滚轮旋转轴(19)及滚轮(20)；

所述回位驱动部分(50)包括旋转架a(11)、旋转轴a(10)、弹簧(12)、弹簧垫片(13)、旋转架b(14)、锁紧螺母(15)、弹簧导向轴(16)、旋转轴b(17)；

所述到位驱动部分(60)包括驱动板支座(22)、滚轮驱动板(21)；

所述固定座板(8)与上模固定连接，所述支架固定座(6)具有T型骨架，固定安装在固定座板(8)下方；所述T型骨架的横梁一端安装有旋转支座a(9)，并制有到位限位面(52)，所述T型骨架的横梁另一端制有回位限位面(51)；所述旋转支座a(9)与旋转架a(11)通过旋转轴a(10)转动连接；所述T型骨架的立梁与旋转支架(3)通过支架旋转轴(5)转动连接；

所述旋转支架(3)包括长支臂和短支臂；所述长支臂包括两个结构一样的臂板，两个臂板中间用加强板焊接相连；所述短支臂包括两个结构一样的臂板，两个臂板中间用加强板焊接相连；两个支臂呈钝角一体制成或固定连接；所述支架旋转轴(5)安装在两个支臂的相交处；所述长支臂上制有与到位限位面(52)相配合的到位限位块(7)，所述短支臂上制有与回位限位面(51)相配合的回位限位块(4)；所述镶块安装座(2)安装在短支臂末端，所述合边镶块(1)安装在镶块安装座(2)上；所述旋转支座b(18) 安装在长支臂中部，并与回位驱动部分(50)的旋转架b(14)通过旋转轴b(17)转动连接；所述滚轮旋转轴(19)安装在长支臂末端，所述滚轮(20)套装在滚轮旋转轴(19)上；所述滚轮(20)与到位驱动部分(60)的滚轮驱动板(21)相接触；所述旋转支架(3)相对于支架固定座(6)绕支架旋转轴(5)旋转，旋转角度为5-20度；

所述弹簧导向轴(16)一端制有螺纹，所述旋转架b(14)上制有相配合的螺纹孔，弹簧导向轴(16)有螺纹的一端装于旋转架b(14)的螺纹孔内，并用锁紧螺母(15)与旋转架b(14)锁紧；所述旋转架a(11)上制有与弹簧导向轴(16)相配合的通孔，所述弹簧导向轴(16)穿过旋转架a(11)上的通孔；所述弹簧(12)套装在弹簧导向轴(16)上，并设置在旋转架a(11)和旋转架b(14)中间；所述弹簧垫片(13)设置在旋转架b(14)与弹簧(12)中间；

所述驱动板支座(22)与下模固定连接；所述滚轮驱动板(21)安装在驱动板支座(22)上；所述滚轮驱动板(21)设置在合边工作部分(40)下方，并与滚轮(20)相接触。