[实用新型]臂架防撞托架及具有该防撞托架的强夯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重型机械，具体涉及一种臂架防撞托架及具有该防撞托架的强夯机。

背景技术

随着中国基础建设的发展，建筑工程项目逐年增多，应用的工程机械数量不但成倍增长，种类也日益丰富，例如起重机、泵车、强夯机等。其中，强夯机是一种夯实地基的重型机械，用于在建筑工程中对松土压实处理，强夯机种类有很多，包括蛙式，振动式，跃步式，打夯式，及吊重锤击式等，根据工程需要，可以选用不同类型的强夯机。

目前市场上的吊重锤击式强夯机主要是通过履带起重机改制而成，通过对履带起重机的主臂头部作改动，作强夯机使用，这种强夯机需要用一根高度钢丝绳连接脱钩器与车架，通过调节高度钢丝绳长度来决定夯锤的起升高度，当高度钢丝绳受力时，夯锤从脱钩器脱落，做自由落体运动。利用夯锤自身的重量，在重力作用下，对地面造成冲击，夯实土地。

然而，强夯机工作时，夯锤在脱钩后臂架产生剧烈震动，在臂架震动的作用下，吊钩与高度钢丝绳一起撞向腹杆，导致腹杆被多次撞击后出现变形，产生安全隐患。现有技术中通过在臂架上安装轮胎来减轻对腹杆的撞击，此方法虽然起到减缓吊钩的撞击作用，但是轮胎是安装在腹杆上，随着工作时间的增加，腹杆由于撞击而产生较大的弯曲，整个臂架出现变形，降低腹杆的强度，影响安全。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种强夯机臂架防撞托架和带有防撞托架的强夯机，以减轻对腹杆的撞击，避免腹杆变形，影响安全。

本实用型新主要提供一种强夯机臂架防撞托架，该防撞托架包括托架焊合(81)、弹性缓冲装置(82)、定位装置(83)和移动架(84)，所述托架焊合(81)的一端通过弹性缓冲装置(82)与移动架(84)滑动连接，并由定位装置(83)限位。

本实用新型的一个实施例中，该强夯机臂架防撞装置所述移动架(84)包括：导向板(841)，弹性部件(842)，销轴(843)，耳板(844)和固定部件(845)，所述弹性部件(842)安装在销轴(843)上，销轴(843)通过耳板(844)安装在导向板(841)上，弹性部件(842)可绕销轴(843)旋转。所述固定部件(845)分别位于销轴(843)的两端，耳板(844)的外侧。

本实用新型的一个实施例中，该强夯机臂架防撞装置所述固定部件(845)为开口销。

本实用新型的一个实施例中，该强夯机臂架防撞托架所述托架焊合包括：两根斜杆(813)、横杆(814)，导向板(818)和两根导向杆(817)，所述斜杆(813)的一端安装有一个圆板(812)，圆板(812)上安装有耳板(811)；

所述两根斜杆(813)的另一端与导向板(818)相连，导向板(818)的另一面上焊接有两根导向杆(817)，导向杆(817)的一端与导向板(818)相连，另一端从移动架(84)的导向板(841)中穿出，并通过定位装置(83)限位，弹性缓冲装置(82)设置在导向板(818)和(841)之间的导向杆(817)上。

本实用型新的另一个实施例主要提供一种强夯机，包括车架、与所述车架连接的臂架，臂架包括：四根臂架主弦杆(10)和腹杆，与所述臂架主弦杆(10)连接的头部臂架(1)，所述头部臂架(1)通过提升钢丝绳(2)与吊钩(3)相连，所述吊钩(3)下方安装有脱钩器(4)，所述吊钩(3)与所述车架通过高度钢丝绳(5)相连，其特征在于，还包括如权利要求1-4中任一项所述的防撞装置，该防撞装置为防撞托架，所述防撞托架安装在臂架主弦杆(10)面向吊钩(3)的一侧。

本实用新型的另一个实施例中，该强夯机所述防撞托架通过耳板(811)与臂架主弦杆(10)上的下耳板(9)相连。

本实用新型的另一个实施例中，该强夯机所述导向板(818)上安装有悬挂耳板(816)，悬挂钢丝绳(7)的一端悬挂在悬挂耳板(816)上，另一端与臂架主弦杆(10)上的上耳板(6)相连，使防撞托架固定在主弦杆(10)上。

本实用新型提供的强夯机臂架防撞托架和强夯机，通过防撞托架中的移动架对缓冲装置的压缩，将钢丝绳对防撞托架的冲击力缓冲，进而保护整个臂架不产生大的形变，提高强夯机使用的安全性。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图或得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的强夯机防撞托架安装形式示意图；