[实用新型]菱形聚晶金刚石车刀

说明书

技术领域

    本实用新型涉及复合材质车刀的技术领域，特别是涉及一种菱形聚晶金刚石车刀。 

背景技术

现有技术中用于加工铝材的车刀片，采用的是普通的车刀，没有专用的断屑槽，由于铝材的柔韧性好，不易自然断屑，不能很好适合铝材的加工，同时由于其刀刃部的设计不是十分合理，也不能解决铝制工件表面的气孔缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种菱形聚晶金刚石车刀。 

本实用新型的技术方案是：一种菱形聚晶金刚石车刀，含有刀头和刀体，所述的刀体为菱形，刀体的中部设有安装孔，所述的刀头焊接在刀体的其中一个锐角上，所述的刀头的刀刃为圆弧形，在刀头的前刀面上靠近刀刃处设有与刀刃基本同心的圆弧形的断屑槽，该断屑槽的横截面为L形，该断屑槽底面与前刀面有夹角α，所述的刀刃后部设有倒角面，该倒角面与 前刀面之间夹角为β。 

该断屑槽底面与前刀面有夹角4°≤α≤10°。 

该倒角面与 前刀面之间夹角为15°≤β≤25°。 

所述的断屑槽外边沿到刀刃之间的距离为L1,0.1mm≤L1≤0.2mm；所述的倒角面的宽度为L2, 0.03mm≤L1≤0.05mm。 

所述的刀体材质为硬质合金，所述刀头材质为聚晶金刚石。 

本实用新型的有益效果 

本实用新型的菱形聚晶金刚石车刀，在刀刃部增加了倒角面，能够很好的解决了工件表面气孔的缺陷。同时在刀头前刀面上增加断屑槽，L直角形的断屑槽，该断屑槽能及时改变了铝屑的形状，利于断屑、排屑，有效解决了工件表面划伤问题，提高了工件的表面质量。 

附图说明

图1为该菱形聚晶金刚石车刀的主视结构示意图； 

图2为图1中的A-A截面结构示意图；

图3为图1中的B-B截面结构示意图；

图4为图1中的C-C截面结构示意图；

图5为图1的右视结构示意图；

图6为图5中的局部放大示意图。

图中1.刀体、2.安装孔、3.刀头、4.断屑槽、5.倒角面。 

具体实施方式

实施例：参见图1-6，图中一种菱形聚晶金刚石车刀，含有刀头和刀体，所述的刀体为菱形，刀体的中部设有安装孔，所述的刀头焊接在刀体的其中一个锐角上，所述的刀头的刀刃为圆弧形，在刀头的前刀面上靠近刀刃处设有与刀刃基本同心的圆弧形的断屑槽，该断屑槽的横截面为L形，该断屑槽底面与前刀面有夹角α，所述的刀刃后部设有倒角面，该倒角面与 前刀面之间夹角为β。该断屑槽底面与前刀面有夹角4°≤α≤10°。该倒角面与 前刀面之间夹角为15°≤β≤25°。所述的断屑槽外边沿到刀刃之间的距离为L1,0.1mm≤L1≤0.2mm；所述的倒角面的宽度为L2, 0.03mm≤L1≤0.05mm。所述的刀体材质为硬质合金，所述刀头材质为聚晶金刚石。