[实用新型]具有增强导热散热结构的散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及导热散热领域，特别是涉及一种具有增强导热散热结构的散热器。 

背景技术

LED作为一种具有巨大发展潜力的固体发光光源，以其寿命长、结构牢固、低功耗和外形尺寸灵活等优点受到人们越来越多的关注。近年来，LED灯具变得越来越便宜，因此逐渐取代传统的灯具应用在各种照明领域。但是，LED灯本身在工作时的发热量比较大，若这些热量无法及时地散发出去，则会降低照明装置内各个部件的效率或寿命，或者导致某些部件发生故障甚至熔化。因此设计和实施LED照明装置时，有效地散发LED光源产生是主要考虑的因素之一。 

众所周知，热量的传递有三种方式：对流、传导和辐射。目前LED照明装置的散热系统设计主要包括： 

1、对流或强制对流：增加鳍片的数目以增大散热面积，从而加强对流的传热效果。现有技术出现了LED灯的一种常用散热器，在该散热器的外周面间隔地设置多块鳍片，其中鳍片是利用车床工艺制成的，并且会对鳍片进行着黑色处理以符合黑体辐射的散热特性。这种散热方式，使得LED照明装置的体积增大，重量增加，但其散热能力的提高仍然有限，同时生产成本与材料成本都很高。 

2、选用导热性好的材料，例如选用导热率为229w/mk的纯铝，导热率为386w/mk的纯铜。目前，有些LED照明装置在导热板与散热器之间的界面上涂一层散热硅胶。由于硅胶干燥后变成颗粒状，造成导热板与散热器之间的接触面无法密合而增加接触面间的热阻，致使光源与散热器界面间的传热能力大幅下降，无法获得良好散热的效果。现阶段由于硅胶干燥后变成颗粒状，造成导热板与散热器之间的接触面无法密合而增加接触面间的热阻，致使光源与散热器界面间的传热能力大幅下降，无法获得良好散热的效果。 

为提高LED照明装置的散热能力，还会对散热器的表面进行处理。这种处于具有表面效应、体积效应和量了尺寸效应，因此表现出许多奇异的物理和化学特性，例如熔点、导电、导热等等方面。利用纳米材料作为导热散热材料，已有很多报导。但现有技术仍未能解决纳米粒了在溶剂中均匀分散的问题，尤其对于粒度小于1nm的纳米粒了在溶剂中均匀分散的问题，目前仍然是尚待解决的难题之一。 

现有的LED照明装置由于散热结构笨重而复杂，导致照明装置的体积较大，制造工序繁复。因此，有需要对照明领域的LED照明装置的散热系统作出改进。本实用新型结合纳米材料提出了一种新颖的散热系统，既能提高散热效能，使照明装置保持稳定的工作状态，又能实现结构紧凑和轻巧，而且成本低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是通过设计一种具有增强导热散热结构的散热器，在克服现有技术中散热器以铝合金，铜，陶瓷基板为主，带有鳍片，导热管，风扇等结构复杂、占空间大、重量轻和散热效能较差的不足，该具有增强导热散热结构的散热器由透镜、上盖和下盖组成，不仅便于加工，更加轻质，而且采用主动式导热及散热，无鳍片，导热管，风扇、节约空间。 

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

本实用新型的一种具有增强导热散热结构的散热器，该散热器由上至下依次包括透镜、上盖和下盖，其特征在于：表面喷涂有奈米涂料的透镜带设有三个以上的支脚与上盖连接，上盖底部中央喷涂奈米涂料的位置均匀设置LED芯片和PCB板，其中，所述LED芯片与PCB板通过上述喷涂奈米涂料的膜进行连接；上盖和下盖均设有槽口，且上盖设有的槽口与下盖设有的槽口的数目相同且上下对应。 

作为优选方式：上盖底部设置的LED芯片与PCB板向内凹陷3～5mm；下盖设置有安装驱动器的缺口，所述缺口为向上凸起与上盖底部的凹陷部位相互接触。 

此外，该具有增强导热散热结构的散热器，该散热器可以是合理的任何型状，上盖和下盖均设有槽口的个数为3个或6个以环形矩阵360°均布，上盖槽口长度设置为30°，宽度则与下盖槽口宽度相对应。下盖槽口长度函盖内部热源为原则，宽度设置为8°～10°。上盖装置LED芯片与PCB板的部位，向下凹陷3～5mm以增加散热效果；下盖安装驱动器的缺口，要设计向上凸与上盖凹陷部位相互接触，能迅速将PCB板的热容带到下盖，上盖凹面与下盖凸面增强导热散热结构的散热器，经上下盖槽口及表面将热容消散到空气中，达到增强导热散热的效果。 

相对于现有技术，本实用新型有以下优点： 

本实用新型的一种具有增强导热散热结构的散热器的热处理材料采用非常规技术中的银，铜，铝制成，实现质轻的优良效果；而且还具有使用空间小，不占空间，不受重量限制；寿命很长，可达50，000小时；还具有：