[实用新型]具有双牵引双弯曲的钢筋弯箍设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是钢筋弯箍设备，特别涉及的是对钢筋两端均能弯曲的具有双牵引双弯曲的钢筋弯箍设备。

背景技术

钢筋弯箍设备是将直条钢筋或者盘条钢筋弯曲成三角形、圆形、多边形等各种形状箍筋的自动化专用设备。

图1是现有技术钢筋弯箍机的主视图。

如图1所示，现有技术钢筋弯箍设备包括：机架10；设置在机架10上的第一牵引机构1、矫直机构2、剪切机构3，弯曲机构4。所述第一牵引机构包括：与电机（图未视）连接的主动牵引轮和位于主动牵引轮上部的压紧轮，压紧轮将钢筋压在主动牵引轮上，钢筋在主动牵引轮和压紧轮之间利用摩擦力驱动其向前移动。所述矫直机构2包括位于钢筋上下两侧并铰接在机架10上的滚轮，钢筋通过矫直机构2变为直条钢筋。所述剪切机构3是对钢筋实施切断，其结构包括上下切刀，通常下切刀为固定切刀，上切刀为活动切刀，该活动切刀连接杠杆机构（图未视）。所述弯曲机构4是对钢筋实施弯曲，其结构包括：中心轴和围绕中心轴转动处于偏心位置的旋转轴，钢筋插入在中心轴和旋转轴之间，旋转轴连接旋转机构（图未视）。

上述现有技术钢筋弯箍设备只有一套牵引机构与弯曲机构，由于结构限制，不能在同一根钢筋的两端同时实施弯曲，只能取下一端弯曲后的钢筋，再放到其他设备上弯曲。现有技术钢筋弯箍机存在加工范围窄，适应性差，加工效率低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在一台弯曲设备上设置两套牵引机构与弯曲机构，利用移动夹紧机构移送钢筋，在同一根钢筋两端先后完成弯曲，提高了生产效率的具有双牵引双弯曲的钢筋弯箍设备。

解决上述技术问题的技术方案是：一种具有双牵引双弯曲的钢筋弯箍设备，所述具有双牵引双弯曲的钢筋弯箍设备包括：机架；在所述机架一侧上部依轴向依次排列有第一牵引机构、剪切机构、第一弯曲机构，在所述机架另一侧下部依轴向依次排列有设置有第二弯曲机构和第二牵引机构；在第一弯曲机构和第二弯曲机构之间的机架上设置有移动夹紧机构和容纳移动夹紧机构上下移动的移动空间，所述移动夹紧机构包括：上夹块、下夹块；所述上夹块和下夹块分别连接上下移动机构、上下夹紧驱动装置和前后移动驱动装置。

本实用新型的有益效果是；本实用新型在现有技术的基础上增加了一套结构同于第一牵引机构、第一弯曲机构的第二弯曲机构、第二牵引机构；第一牵引机构、第一弯曲机构将钢筋一端弯曲后切断；再通过上下移动夹紧机构将钢筋送入第二弯曲机构和第二牵引机构，在第二弯曲机构和第二牵引机构完成钢筋另一端的弯曲；第一牵引机构、第一弯曲机构和第二弯曲机构和第二牵引机构能同时动作，依次循环。本实用新型利用双弯曲及双牵引机构空间上的巧妙布置，实现在一根钢筋上同时完成两端弯曲的作业。本实用新型具有生产效率高，钢筋加工形状范围大，结构简单，维修方便，工作平稳，节省能耗，加工成本低的优点。

附图说明

图1是现有技术钢筋弯箍设备主视图； 

图2是本实用新型钢筋弯箍设备主视图，显示结构布置和第一牵引机构、第一弯曲机构弯曲钢筋状态；

图3是图2中钢筋一端弯曲后向前移动穿过移动夹紧机构的上夹块和下夹块之间并被切断状态图；

图4是图3中上夹块和下夹块夹紧钢筋向下移动，移动夹紧机构将钢筋放入第二弯曲机构、第二牵引机构中，

图5是图4中第二牵引机构牵引钢筋向前移动，移动夹紧机构向上移动到初始状态图；

图6是第一弯曲机构弯曲第二根钢筋，第二弯曲机构同时弯曲第一根钢筋状态图；

图7是图4中B-B剖视图，显示移动夹紧机构结构示意图；

图8是图7中C向视图；

图9a至9d是移动夹紧机构加紧伸缩过程示意图。

《附图中序号说明》

1：第一牵引机构；1a：第二牵引机构；2：矫直机构；3：剪切机构；4：第一弯曲机构；4a：第二弯曲机构；5：移动夹紧机构；6：移动空间；10：机架；

20：第一根钢筋；21：第二根钢筋；

30a：主动链轮；30b：被动链轮；31：链条；32：直线滑轨；33：两级伸缩气缸；33a ：两级伸缩气缸活塞；34：上夹块；35：上夹紧气缸；35a：上夹紧气缸活塞；36：下夹块；37：下夹紧气缸；37a：下夹紧气缸活塞；38：夹紧移动架；39：链条连接器；40：活塞前端板；41：电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。