[实用新型]氨纶连续聚合生产的反应器

权利要求书

1.一种氨纶连续聚合生产的反应器，其特征在于：所述反应器包括机架（1）、传动系统（2）、反应器本体（3）和反应器进料管（4），所述反应器本体（3）包括主轴（3.1）、前腔室（3.4）、后腔室（3.5）、前腔室多叶搅拌器（3.6）、后腔室多叶搅拌器（3.7）和腔室冷却壁（3.8），所述前腔室（3.4）和后腔室（3.5）前、后相连通，所述主轴（3.1）安装在前腔室（3.4）和后腔室（3.5）内，前腔室多叶搅拌器（3.6）和后腔室多叶搅拌器（3.7）分别安装在前腔室（3.4）和后腔室（3.5）内的主轴（3.1）上，前腔室（3.4）和后腔室（3.5）的内壁均设置成腔室冷却壁（3.8），同时还在前腔室（3.4）与后腔室（3.5）之间设置有腔室冷却壁（3.8），前腔室多叶搅拌器（3.6）的端面与前腔室的腔室冷却壁（3.8）之间的间隙为3~6mm；所述反应器进料管（4）与反应器本体（3）连接在一起，并与所述前腔室（3.4）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶连续聚合生产的反应器，其特征在于：所述反应器进料管（4）包括进料管本体（4.1）、混合胺进料管（4.2）、预聚物进料管（4.3）、端面法兰盖（4.4）和手动刮片系统（4.5）；所述进料管本体（4.1），包括主进料管（4.1.3）、第一法兰（4.1.1）和第二法兰（4.1.2），第一法兰（4.1.1）和第二法兰（4.1.2）分别安装在主进料管（4.1.3）的中间和一端；所述混合胺进料管（4.2），包括混合胺管（4.2.2）和第三法兰（4.2.1），混合胺管（4.2.2）呈L型结构，第三法兰（4.2.1）安装于混合胺管（4.2.2）的一端，混合胺管（4.2.2）置于所述主进料管（4.1.3）内，第三法兰（4.2.1）则露出主进料管（4.1.3）外；所述预聚物进料管（4.3），包括预聚物进料支管（4.3.1）和第四法兰（4.3.2），第四法兰（4.3.2）安装于预聚物进料支管（4.3.1）外端，预聚物进料支管（4.3.1）内端连接于所述主进料管（4.1.3）上；所述端面法兰盖（4.4）连接于所述第二法兰（4.1.2）外端，端面法兰盖（4.4）外侧设置有圆棒形物体（4.4.1）；所述手动刮片系统（4.5），包括手柄（4.5.1）、第一联杆（4.5.2）、偏心曲柄（4.5.3）、第二联杆（4.5.4）和刮片（4.5.5），所述手柄（4.5.1）安装于第一联杆（4.5.2）一端，第一联杆（4.5.2）另一端与偏心曲柄（4.5.3）一端相连，偏心曲柄（4.5.3）另一端与第二联杆（4.5.4）一端相连，第二联杆（4.5.4）另一端与刮片（4.5.5）相连；所述手动刮片系统（4.5）的第一联杆（4.5.2）、偏心曲柄（4.5.3）和第二联杆（4.5.4）均设置于所述主进料管（4.1.3）内，刮片（4.5.5）置于主进料管（4.1.3）管口，手柄（4.5.1）置于所述端面法兰盖（4.4）外。

3.根据权利要求1或2所述的一种氨纶连续聚合生产的反应器，其特征在于：所述前腔室（3.4）和后腔室（3.5）及各腔室冷却壁（3.8）上均有螺栓孔，通过长螺杆将上述各部件紧固在一起，形成密闭的空间。

4.根据权利要求1或2所述的一种氨纶连续聚合生产的反应器，其特征在于：所述传动系统（2）与反应器本体（3）的主轴（3.1）相连，反应器进料管（4）与反应器本体（3）的前腔室（3.4）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种氨纶连续聚合生产的反应器，其特征在于：所述传动系统（2），包括变频防爆电机（2.1）、主动带轮（2.2）、被动带轮（2.3）、传动齿形带（2.4）和皮带压紧装置（2.5），变频防爆电机（2.1）安装在机架（1）上，主动带轮（2.2）安装在变频防爆电机（2.1）输出端，被动带轮（2.3）安装在反应器本体（3）输出端，传动齿形带（2.4）连接于主动带轮（2.2）与被动带轮（2.3）之间，皮带压紧装置（2.5）安装机架（1）上，与传动齿形带（2.4）相接触。