[实用新型]滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器

权利要求书

1.滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器，包括固定在修整进给拖板上的底座(1)以及将砂轮修整出内凹轮廓曲线的金刚笔(81)，其特征是：所述的底座(1)上安装有修整往复机构(2)，修整往复机构(2)往返带动有与金刚笔(81)固定配装的轴向弹性移动元件(4)，以及安装在修整往复机构(2)一侧的小柱塞泵阀组合元件(5)。

2.根据权利要求1所述的滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器，其特征是：所述的修整往复机构包括两条平行固定安装在底座(1)上的滚动导轨(21)以及修整往复拖板(22)和金刚笔支架(23)，所述修整往复拖板(22)滑动支撑在滚动导轨(21)上，并且修整往复拖板(22)连接有驱动装置，金刚笔支架(23)固定安装在修整往复拖板(22)的顶面；所述轴向弹性移动元件(4)设置在金刚笔支架(23)制有的安装腔(23a)中，安装腔(23a)的中心轴线与修整往复拖板(22)的运动方向具有90度夹角，所述小柱塞泵阀组合元件(5)固定在修整往复拖板(22)的右侧。

3.根据权利要求2所述的滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器，其特征是：所述的驱动装置为液压缸组件，液压缸组件包括液压缸体(31)和滑动安装在液压缸体内的油缸活塞(32)，所述液压缸体(31)固定安装在两滚动导轨(21)之间处的底座(1)底部上，所述油缸活塞(32)的前端头与修整往复拖板(22)相连接。

4.根据权利要求2或3所述的滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器，其特征是：所述的轴向弹性移动元件(4)包括前弹性膜片(41)、后弹性膜片(42)和连接轴(43)；所述连接轴(43)设置在金刚笔支架安装腔(23a)中，所述前弹性膜片(41)的外缘经前压板(44)固定压装在金刚笔支架安装腔(23a)的左端口，前弹性膜片(41)的内缘经金刚笔夹(82)压配与连接轴(43)左端紧固相连接，所述后弹性膜片(42)的外缘经后盖(231)固定安装在金刚笔支架安装腔(23a)的右端口，并且后弹性膜片(42)经后压板(45)压配与连接轴(42)右端面相固定，所述金刚笔(81)经金刚笔夹(82)与轴向弹性移动元件(4)相配装。

5.根据权利要求4所述的滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器，其特征是：所述的后弹性膜片(42)与后盖(231)形成有液压驱动轴向弹性移动元件(4)移动的大液压腔(4a)；后弹性膜片(42)、后盖(231)和金刚笔支架安装腔(23a)相配合构成液压执行元件；所述后盖(231)上安装有大液压腔排气塞(232)，大液压腔(4a)经进回油管(6)与小柱塞泵阀组合元件(5)相连接。

6.根据权利要求5所述的滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器，其特征是：所述的小柱塞泵阀组合元件(5)包括相配组装成一体的阀体(51)、泵体(52)和小柱塞缸(53)；所述小柱塞缸(53)的小液压腔(53a)中滑动安装有延伸出小柱塞缸(53)的导轨柱塞(531)，导轨柱塞(531)的前端经滚轮轴(532)转动配装有滚轮(533)，所述滚轮(533)靠压在靠模(71)上延靠模曲线轮廓轨迹滚动,推动导轨柱塞(531)移动改变小柱塞缸小液压腔(53a)的压力，所述大液压腔(4a)经进回油管(6)与小液压腔(53a)相连通，并且大液压腔(4a)和小液压腔(53a)内均预先注有预压力的液压油。

7.根据权利要求6所述的滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器，其特征是：所述的阀体(51)制有第一油道(51a)和第二油道(51b)，第一油道(51a)中安装有第一单向阀(511)，第二油道(51b)中安装有第二单向阀(512)，第一单向阀(511)和第二单向阀(512)组成配流阀，所述第一油道(511)的进油口连接有补油箱，第一油道(511)的出油口与泵体(52)的进油口相连接，所述第二油道(51b)的一端连接泵体(52)的出油口，另一端连通小液压腔(53a)。

8.根据权利要求7所述的滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器，其特征是：所述的泵体(52)经四根紧固螺栓(521)紧固安装在阀体(51)上端面，泵体(52)制有预压柱塞缸(522)，预压柱塞缸(522)的进油口和出油口分别与第一油道和第二油道相连接，所述预压柱塞缸(522)内安装有预压柱塞(523)，预压柱塞(523)铰接有带动预压柱塞(523)泵油预压的手动压杆机构。