[实用新型]生产模压轮盘的成套装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种钢绳、电缆、电线等索具制造业中产品的包装工具，尤其涉及一种生产模压轮盘的成套装置。

背景技术

在钢绳、电缆、电线等索具制造业中产品的包装方式主要是以在轮盘滚筒上缠绕产品进行包装、运输。现有技术中，生产轮盘的方法主要为手工作业，没有模压生产的方法。其生产过程如下：现有轮盘的生产是将木材制板、干燥后，用人工将木板钉在一起，锯圆、钻孔。

采用现有手工作业生产轮盘的方法，存在的问题在于：

1、所用木材全是较好的木材，价格昂贵，产品成本高。

2、轮盘属于基本不回收产品，采用现有的轮盘浪费较大。

3、木材受国家森林资源保护政策的限制，大量使用木材不利于环境保护。

综上所述，现有技术制备轮盘采用手工作业生产的方式，效率很低，导致生产成本偏高，而且影响环境保护。

发明内容

    本实用新型的目的在于克服现有轮盘制造设备存在的上述问题，提供一种生产模压轮盘的成套装置，本实用新型可节约木材资源，并且可以标准化制备轮盘，使轮盘实现了机械化生产。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：包括对原料进行削片的削片机、对削片后的原料进行破碎的破碎机、对破碎后的原料进行干燥的干燥机、对干燥后的原料进行拌胶的拌胶机、将原料成型为轮盘的热压机和成型模具，所述削片机与破碎机连接，破碎机与干燥机连接。

所述削片机一侧设置有运输机，另一侧通过运输机连接有平振筛，平振筛连接有斗式提升机，斗式提升机的出料口设置有木片料仓，木片料仓通过运输机与破碎机连接，运输机之上还设置有磁性除铁器。

所述破碎机通过风送系统与湿料仓连接，湿料仓通过运输机与干燥机连接，干燥机通过运输机与滚筒筛连接，滚筒筛通过风送系统将干燥后的物料输送到干料仓，干料仓通过运输机与拌胶机连接。

所述热压机包括龙门框架、导轨和驱动装置，所述龙门框架上设置有用于固定成型模具的上固定板和活动横梁，所述活动横梁与驱动装置连接，活动横梁上设置有下加热板，导轨设置在活动横梁两侧。

所述导轨为两根，龙门框架上还设置有控制驱动装置运动距离的定程机构，所述驱动装置为液压缸，液压缸的柱塞杆与活动横梁连接，液压缸设置在两导轨之间且通过油路连接到液压站，液压站连接有电控系统，活动横梁两端连接有平衡机构。

所述成型模具包括上模和与上模配合的下模，所述下模包括与轮盘形状匹配的模具环，下模内的中心位置处设置有芯筒，所述上模包括上加热板，上加热板上设置有与芯筒配合的孔。

所述上模还包括与上加热板固定连接的支架，支架与上固定板连接，下模还包括与模具环连接的装料筒，装料筒上设置有把手。

所述模具环设置在平板小车上，平板小车上设置有与芯筒连接的连接孔，模具环与平板小车之间设置有隔板。

所述模具环的环形圆周面上设置有多个排气孔，排气孔的进气端直径小于出气端直径。

所述芯筒位于模具环内的部分上设置有排气孔，所述排气孔的进气端直径小于出气端直径。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型包括对原料进行削片的削片机、对削片后的原料进行破碎的破碎机、对破碎后的原料进行干燥的干燥机、对干燥后的原料进行拌胶的拌胶机、将原料成型为轮盘的热压机和成型模具，所述削片机与破碎机连接，破碎机与干燥机连接，本实用新型可以采用的原材料为秸杆、烟杆、棉杆等农业废弃物和木材枝丫材、竹材等，节约了木材，降低了加工成本，可创造很好的企业效益和社会效益，并且可以标准化制备轮盘，使轮盘实现了机械化生产。

二、本实用新型中，削片机一侧设置有运输机，另一侧通过运输机连接有平振筛，平振筛连接有斗式提升机，斗式提升机的出料口设置有木片料仓，木片料仓通过运输机与破碎机连接，运输机之上还设置有磁性除铁器，通过削片机削片后的物料通过运输机输送到平振筛除去大块料及泥沙、渣粉状物，经斗式提升机送到木片料仓储存，再经皮带运输机、磁性除铁器送入锤片式破碎机将其破碎，自动化程度高。

三、本实用新型中，破碎机通过风送系统与湿料仓连接，湿料仓通过运输机与干燥机连接，干燥机通过运输机与滚筒筛连接，滚筒筛通过风送系统将干燥后的物料输送到干料仓，干料仓通过运输机与拌胶机连接，自动化程度高。