[实用新型]生产模压轮盘的成套装置

权利要求书

1.一种生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：包括对原料进行削片的削片机、对削片后的原料进行破碎的破碎机、对破碎后的原料进行干燥的干燥机、对干燥后的原料进行拌胶的拌胶机、将原料成型为轮盘的热压机和成型模具，所述削片机与破碎机连接，破碎机与干燥机连接。

2.根据权利要求1所述的生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：所述削片机一侧设置有运输机，另一侧通过运输机连接有平振筛，平振筛连接有斗式提升机，斗式提升机的出料口设置有木片料仓，木片料仓通过运输机与破碎机连接，运输机之上还设置有磁性除铁器。

3.根据权利要求1或2所述的生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：所述破碎机通过风送系统与湿料仓连接，湿料仓通过运输机与干燥机连接，干燥机通过运输机与滚筒筛连接，滚筒筛通过风送系统将干燥后的物料输送到干料仓，干料仓通过运输机与拌胶机连接。

4.根据权利要求1或2所述的生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：所述热压机包括龙门框架、导轨和驱动装置，所述龙门框架上设置有用于固定成型模具的上固定板和活动横梁，所述活动横梁与驱动装置连接，活动横梁上设置有下加热板，导轨设置在活动横梁两侧。

5.根据权利要求4所述的生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：所述导轨为两根，龙门框架上还设置有控制驱动装置运动距离的定程机构，所述驱动装置为液压缸，液压缸的柱塞杆与活动横梁连接，液压缸设置在两导轨之间且通过油路连接到液压站，液压站连接有电控系统，活动横梁两端连接有平衡机构。

6.根据权利要求1、2或5所述的生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：所述成型模具包括上模和与上模配合的下模，所述下模包括与轮盘形状匹配的模具环，下模内的中心位置处设置有芯筒，所述上模包括上加热板，上加热板上设置有与芯筒配合的孔。

7.根据权利要求6所述的生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：所述上模还包括与上加热板固定连接的支架，支架与上固定板连接，下模还包括与模具环连接的装料筒，装料筒上设置有把手。

8.根据权利要求7所述的生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：所述模具环设置在平板小车上，平板小车上设置有与芯筒连接的连接孔，模具环与平板小车之间设置有隔板。

9.根据权利要求8所述的生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：所述模具环的环形圆周面上设置有多个排气孔，排气孔的进气端直径小于出气端直径。

10.根据权利要求9所述的生产模压轮盘的成套装置，其特征在于：所述芯筒位于模具环内的部分上设置有排气孔，所述排气孔的进气端直径小于出气端直径。