[实用新型]一种低辐射镀膜玻璃

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及玻璃深加工领域，尤其涉及一种可进行热处理的低辐射镀膜玻璃。 

【背景技术】

低辐射玻璃(Low-E玻璃)是低辐射镀膜玻璃的简称，一般采用银层作为反射红外线的膜层，因其具有良好的阻隔热辐射透过的作用，被称为绿色、节能、环保玻璃，近年来被广泛运用于建筑领域。 

而运用到汽车玻璃领域，镀膜玻璃还需经受如钢化或烘弯的高温过程而保持膜层性能达到行业标准。汽车前挡玻璃是夹层玻璃，烘弯工序是夹层玻璃制造工艺中的关键工序，汽车夹层玻璃的烘弯工序需要在连续烘弯炉中620℃以上的高温段区域至少停留2-4min，所以用于夹层玻璃的可烘弯低辐射镀膜玻璃对膜层配置的要求较高；而在高温下的停留时间对镀膜玻璃的膜层质量的影响最大，所以高温下的停留时间就决定了低辐射镀膜玻璃技术开发的难易程度。 

最常用的低辐射玻璃镀膜是通过磁控管辅助的磁控溅射技术来实现的，其中起反射远红外线作用的主要功能层是银层，但由于银层的特点是会造成透光性低、反光高，而且容易受到腐蚀或机械磨损，所以需要在银层上下镀制电介质膜层，其作用是通过光学干涉原理，起到提高玻璃透光率、降低反光率，调节外观色泽的作用，并提高耐化学腐蚀和机械摩擦能力。银层下面的电介质膜层还可以增加银层和玻璃的附着能力，改善银层成核结膜条件。 

一般低辐射镀膜玻璃包括玻璃基板、电介质层、牺牲层、保护层、Ag膜层，传统低辐射镀膜玻璃都是在沉积功能膜层之前在玻璃基板上沉积电介质膜层，所选用的电介质膜层一般为SnO₂、TiO₂、ZnO、Si₃N₄等。由于普通浮法玻璃在熔制过程中都添加了一定量的碱，因此成型后的玻璃基板内部及表面都含有一定量的碱金属离子。在浮法玻璃基板上沉积低辐射膜，当该低辐射镀膜玻璃在烘弯炉内被进行热处理时，会有一定量的碱金属离子从玻璃基板扩散进入所沉积的膜层，热处理温度较高时碱金属离子的扩散行为将更加激烈。当碱金属离子扩散进入低辐射膜的功能膜层时，会使低辐射镀膜玻璃的性能恶化。如美国专利US5165972公开了一种用来防止碱金属离子迁移的阻挡涂层，在600℃以上使一种硅烷气体热解而在玻璃表面上沉积形成，使玻璃中的氧与硅结合，从而在该玻璃表面上形成厚度不超过50nm的透明阻挡层。欧洲专利EP0071865(公开号)要求保护一种玻璃，由含有碱金属的玻璃基体和在其表面上形成的氧化硅层组成，该氧化硅层用于防止碱金属离子从玻璃基体扩散，其特征在于所述的氧化硅层含有0.01～25％摩尔与硅结合的氢。中国专利CN1134920A提供了一种金 属氧化物阻挡层，以氧化锆或氧化钛层作为钠的有效扩散阻挡层。 

这些材料如果要取得同样的阻挡碱金属迁移的效果，有的就必须要求加厚膜层，当加厚膜层时会造成可见光透过率降低；有的底层膜层材料则在高温热处理过程中不太稳定而造成碱金属离子的迁移扩散；有的材料具有比较大的光学本征吸收，造成可见光透过降低。 

适用于汽车前挡的低辐射镀膜玻璃应该具备以下几点性能：1)低辐射镀膜玻璃的膜层要能够经受620℃以上的高温热处理，并在此高温下至少停留2～4min，经过高温热处理后，产品的性能仍能基本保持不变；2)做成夹层的低辐射镀膜玻璃的可见光透过率要大于70％，更好的是大于75％；3)镀膜玻璃的太阳能透过率要尽可能的低；4)镀膜玻璃的膜层要具有足够好的机械耐久性和耐化学性能。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够阻挡碱金属扩散及具有良好的光学和力学性能的TiO₂:Zr膜层，并提供应用前述膜层的一种低辐射镀膜玻璃。 

为达到上述目的，本实用新型提供了一种低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基板、电介质层、牺牲层、保护层、Ag膜层，其特征在于：该玻璃膜层结构依次为：玻璃基板、TiO₂:Zr膜层、第一电介质膜层、Ag膜层、第一牺牲膜层、顶层电介质膜层、保护层，所述TiO₂:Zr膜层厚度为5～20nm。 

本实用新型的另一种技术方案为：一种低辐射镀膜玻璃，包括玻璃基板、电介质层、牺牲层、保护层、Ag膜层，其特征在于：该玻璃膜层结构依次为：玻璃基板、TiO₂:Zr膜层、第一电介质膜层、Ag膜层、第一牺牲膜层、第二电介质膜层、Ag膜层、第二牺牲膜层、顶层电介质膜层、保护层，所述TiO₂:Zr膜层厚度为5～20nm。