[实用新型]连续挤出蜂窝陶瓷催化剂湿坯切割分拣输送线有效

专利信息
申请号: 201120241185.7 申请日: 2011-07-09
公开(公告)号: CN202137837U 公开(公告)日: 2012-02-08
发明(设计)人: 白伟;刘长松;许青山;管小飞 申请(专利权)人: 江苏龙源催化剂有限公司
主分类号: B28B11/14 分类号: B28B11/14;B28B5/00
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人: 曹祖良
地址: 214151 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 连续 挤出 蜂窝 陶瓷 催化剂 切割 分拣 输送
【权利要求书】:

1.连续挤出蜂窝陶瓷催化剂湿坯切割分拣输送线,其特征在于:包括顺序设置的第一输送机构(A)、切割机构(B)、第二输送机构(C)、第三输送机构(D)、第四输送机构(E)和配套的控制系统,所述第一输送机构(A)、第二输送机构(C)、第三输送机构(D)和第四输送机构(E)的输送面在同一水平面上;

所述第一输送机构(A)设置在湿坯连续挤出设备的出料口处,连续挤出的蜂窝陶瓷催化剂湿坯(1)通过第一输送机构(A)托住,并在湿坯挤出设备推动下在第一输送机构(A)上行走;在第一输送机构(A)上设置有速度编码器(2),速度编码器(2)能够检测蜂窝陶瓷催化剂湿坯(1)行走速度并将速度信息反馈给控制系统;

所述第二输送机构(C)设置在第一输送机构(A)之后,第二输送机构(C)用于托住蜂窝陶瓷催化剂湿坯(1)及切割好的蜂窝陶瓷催化剂坯体;

所述切割机构(B)设置在第一输送机构(A)与第二输送机构(C)之间,切割机构(B)设有一个钢丝切刀(9),钢丝切刀(9)自上向下或下向上运行,用以将蜂窝陶瓷催化剂湿坯(1)切割成单个的蜂窝陶瓷催化剂坯体,钢丝切刀(9)的运行方向与垂直方向形成一个摆角;

所述第三输送机构(D)设置在第二输送机构(C)之后,第三输送机构(D)上设有第一光电感应器(19)和第一驱动部件(20),第一光电感应器(19)用于检测切割好的单个蜂窝陶瓷催化剂坯体是否到位,并将到位信号反馈给控制系统,第一驱动部件(20)通过控制系统控制,第一驱动部件(20)可控制第三输送机构(D)的输送速度;

所述第四输送机构(E)设置在第三输送机构(D)之后,第四输送机构(E)上设有第二光电感应器(25)和第二驱动部件(24),第二光电感应器(25)用于检测切割好的单个蜂窝陶瓷催化剂坯体是否到位,并将到位信号反馈给控制系统,第二驱动部件(24)通过控制系统控制,第二驱动部件(24)可控制第四输送机构(E)的输送速度。

2.如权利要求1所述的连续挤出蜂窝陶瓷催化剂湿坯切割分拣输送线,其特征在于:

所述第一输送机构(A)包括第一支架(4)、第一托辊(3)和第一皮带(5),第一支架(4)上安装有至少两根平行设置的第一托辊(3),第一支架(4)两端的第一托辊(3)上套装第一皮带(5),第一皮带(5)通过第一托辊(3)支撑;所述速度编码器(2)安装在第一支架(4)上,速度编码器(2)与第一支架(4)一端的第一托辊(3)通过同步带连接传动;

所述第二输送机构(C)包括第二支架(15)、第二托辊(14)和第二皮带(13),第二支架(15)上安装有至少两根平行设置的第二托辊(14),第二支架(15)两端的第二托辊(14)上套装第二皮带(13),第二皮带(13)通过第二托辊(14)支撑;

所述切割机构(B)包括切割气缸(6)、切割高度调节杆(7)、摆角轴支撑横梁(8)、钢丝切刀(9)、切刀支架(11)和摆角气缸(12);两根切割高度调节杆(7)分别安装在第一支架(4)、第二支架(15)上,摆角轴支撑横梁(8)安装在两根切割高度调节杆(7)上;切割气缸(6)的活塞杆端连接切刀支架(11),切刀支架(11)上端通过关节轴承铰连在摆角轴支撑横梁(8)上,钢丝切刀(9)安装在切刀支架(11)上,切割气缸(6)的活塞杆伸缩带动钢丝切刀(9)进行切割操作;摆角气缸(12)安装在第二支架(15)上,摆角气缸(12)的活塞杆端与切割气缸(6)连接,摆角气缸(12)的活塞杆伸缩带动切割气缸(6)及切刀支架(11)绕关节轴承转动,使切割气缸(6)的轴线方向与垂直方向形成一个摆角,从而使钢丝切刀(9)的运行方向与垂直方向形成一个摆角,钢丝切刀(9)的运行方向向蜂窝陶瓷催化剂湿坯(1)的运行方向偏斜;

所述第三输送机构(D)包括第三支架(18)、第三托辊(17)和第三皮带(16),第三支架(18)上安装有至少两根平行设置的第三托辊(17),第三支架(18)两端的第三托辊(17)上套装第三皮带(16),第三皮带(16)通过第三托辊(17)支撑;所述第一驱动部件(20)安装在第三支架(18)上,第一驱动部件(20)与第三支架(18)一端的第三托辊(17)通过同步带连接传动;所述第一光电感应器(19)安装在第三支架(18)的中间位置,位于第三皮带(16)边侧;

所述第四输送机构(E)包括第四支架(22)、第四托辊(23)和第四皮带(21),第四支架(22)上安装有至少两根平行设置的第四托辊(23),第四支架(22)两端的第四托辊(23)上套装第四皮带(21),第四皮带(21)通过第四托辊(23)支撑;所述第二驱动部件(24)安装在第四支架(22)上,第二驱动部件(24)与第四支架(22)一端的第四托辊(23)通过同步带连接传动;所述第一光电感应器(19)安装在第四支架(22)的末端位置,位于第四皮带(21)边侧。

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