[实用新型]焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，更具体地，涉及一种用于小直径圆周焊缝熔化极气体保护焊的焊接装置。

背景技术

小直径环形焊缝的焊接是现有技术中的一大难题。现有技术中，通常采用手工焊的方式，然而，在手工焊时，不易控制焊缝的成形，给操作带来很大难度。

熔化极气体保护焊是一种明弧焊，它与手工焊条电弧焊相比具有容易学习掌握、生产效率高、劳动强度低等许多优越性，已得到普遍应用。然而，当使用熔化极气体保护焊在焊接圆周焊缝时，为了满足焊接的要求，需要将焊枪与焊接方向之间保持正确的夹角，在这种情况下，如果直径趆小那么焊枪调整的速度和幅度就趆大。

图1示出了熔化极气体保护焊的过程示意图。如图1所示，焊枪2沿焊道1以焊接移动方向3作圆周运动，在焊接的过程中，需要随时调整焊枪2的角度。当圆周为30mm时，其焊缝长度为90mm左右，而焊接时间不到1分钟，因此，在不到1分钟的时间内，需要将焊枪2均匀作360°调整，这在技术上具有很大难度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种焊接装置，以解决现有技术的小直径环形焊缝在采用熔化极气体保护焊时出现的焊接质量不稳定、焊缝成形差的不足的问题。本装置解决了。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种焊接装置，其特征在于，包括：

焊枪定位装置；和

用于对待焊接工件的运动进行控制的工件控制装置，

其中，焊枪安装在所述焊枪定位装置上，所述待焊接工件设置在所述工件控制装置上。

进一步地，所述焊枪是气体保护焊枪。

进一步地，所述焊枪定位装置包括用于对所述焊枪的角度进行调整的第一调节部、用于在第一方向上对所述焊枪的位置进行调整的第二调节部；所述焊枪通过第一调节部安装在所述第二调节部上。

进一步地，所述焊枪定位装置还包括用于在第二方向上对所述焊枪的位置进行调整的第三调节部，所述第二调节部与第三调节部可相对移动地机械连接。

进一步地，所述焊枪定位装置还包括用于支撑所述第一、或第二、或第三调节部的支撑件。

进一步地，所述第三调节部活动地支撑在所述支撑件上。

进一步地，所述工件控制装置包括用于夹持待焊接工件的夹持部和用于驱动待焊接工件运动的驱动部。

进一步地，所述夹持部是卡爪。

进一步地，所述驱动部是蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构中的蜗杆的一端安装有手轮。

进一步地，所述焊枪是熔化极气体保护焊枪。

本实用新型中的焊接装置将传统的焊枪移动转变为工件的转动，保证了小直径圆周焊缝焊接件的焊接质量，可广泛应用到小直径管的对接、搭接，管板的角焊缝、T型角焊缝；并能改善焊缝表面的成形，提高工作效率，降低劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术中的熔化极气体保护焊的过程示意图；

图2示意性示出了本实用新型中的焊接装置的整体结构示意图；以及

图3示意性示出了工作控制装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2-3所示，本实用新型中的焊接装置包括焊枪定位装置和用于对待焊接工件的运动进行控制的工件控制装置，焊枪1安装在焊枪定位装置上，待焊接工件2设置在工件控制装置上。优选地，焊枪1是气体保护焊枪，进一步，焊枪1是熔化极气体保护焊枪。优选地，待焊接工件2是管件。优选地，在焊枪1上设置有焊丝12。由于待焊接工件2在焊接时受工件控制装置的控制而沿预定的速度，使焊缝沿固定放置的焊枪2运动，因此，在整个的焊接过程中，将传统的焊枪移动转变为工件的转动，从而不需要随时调整焊枪1的速度和角度，达到了改善焊缝13表面的成形，提高工作效率，同时降低劳动强度的目的；特别地，可广泛应用到小直径管的对接、搭接，以及管板的角焊缝、T型角焊缝的焊接。